長軸深井泵

1、選用的水力模型和結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用亞什蘭工藝

制芯、葉片流道部位環(huán)氧涂復(fù)等多種新工藝，選材合理，產(chǎn)

品性能優(yōu)良，使用壽命長。

2、水泵效率高，比國內(nèi)J、JD、JC型水泵高2～8%，

效率曲線平緩，高效區(qū)域?qū)拸V，工作范圍增加10～20%，節(jié)

能*。

3、采用甩砂泵裝置，迷宮式結(jié)構(gòu)使砂粒無法進入軸承。

4、葉輪軸、電機軸均采用銅軸承支承，軸的徑向跳動

控制在0.13mm以內(nèi)，泵運行平穩(wěn)，噪聲低。

5、泵座造型美觀，窗口大，便于維修、更換填料。

6、與國產(chǎn)同流量水泵相比，工作部件外徑小1英寸左

右，可明顯節(jié)省用戶的成井費用以及適合老井用泵的更新改造。

7、可采用油潤滑的閉式傳動系統(tǒng)的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計；以及

可選用球墨鑄鐵，ASTM304、316、416等各種牌號的不銹鋼材

料，以滿足用戶的各種特殊使用工況和技術(shù)要求。

應(yīng)用范圍：

水廠、水電站（檢修、滲漏用泵等）、火電廠（工業(yè)、

生活、消防用泵等）、鋼鐵廠（鐵皮坑用泵等）、農(nóng)業(yè)灌溉、

消防、市政等行業(yè)。

 
長軸深井泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1．電機：深井泵電機（YLB型），或?qū)嵭妮S電機。

2．調(diào)整螺母：調(diào)節(jié)葉輪軸向串量。

3．泵座：承受重載荷，極方便安裝填料箱。

4．預(yù)潤絲堵：啟動前，通過該處注入清潔水。

5．進水法蘭：聯(lián)接螺紋管或法蘭管。

6．上短管：能直接旋入進水法蘭。

7．上殼軸承：銅軸承。

8．出水殼：具有螺紋和法蘭聯(lián)接兩種型。材料為：HT200。

9．葉輪軸：2Cr13不銹鋼或45#優(yōu)質(zhì)碳鋼（表面鍍鉻）。

10．中殼：流道光滑，減少摩擦阻力，提高效率。材料為HT200.

11．葉輪：與中殼配合設(shè)計，高效，工作運行范圍寬廣，并進行精密的校平衡，以保證運行平穩(wěn)。材料為：HT200或硅黃銅。

12．中殼軸承：銅軸承或耐磨橡膠軸承。工作可靠，壽命長。

13．錐套：把葉輪可靠地固定在葉輪軸上。材料為：35#碳鋼。

14．防砂環(huán):保護下殼軸承，防止砂粒積聚。材料為：硅黃銅。

15．下殼軸承：銅軸承，油脂填充，長期*運行。材料為：硅黃銅。

16．下殼：將濾水管中的液體以***小的損失均勻地引向葉輪。材料為：HT200.

17．濾水管/濾水網(wǎng)：濾水管長度適宜，以達進水狀態(tài)。濾水網(wǎng)則能防止大顆粒進入。

18．傳動軸：高強度碳鋼（35#或45#），軸承位置處表面鍍鉻。根據(jù)要求，亦可提供不銹鋼材質(zhì)。

19．軸承支架：材質(zhì)：HT200.根據(jù)需要材質(zhì)可為球鐵QT450或不銹鋼。

20．支架軸承：材質(zhì)為耐磨橡膠。結(jié)構(gòu)帶水槽設(shè)計，使得砂粒被快速沖走。

21．揚水管，聯(lián)管器：揚水管兩端車有螺紋，方便安裝，定位準確。同時還可提供法蘭聯(lián)接揚水管。

22．水箱：（選配件）以提供充足的潤滑液體。

23．導(dǎo)管：將揚水管內(nèi)的液體與導(dǎo)管內(nèi)的潤滑液體分隔開。

24．導(dǎo)管連接器：連接導(dǎo)管和工作部件。

25．橡膠密封件:防止工作部件中的液體進入管內(nèi)部。

26．連管支撐器：聯(lián)接導(dǎo)管，支撐傳動軸。

27．支撐架：在揚水管內(nèi)管支撐導(dǎo)管。