撓性泵：葉輪轉(zhuǎn)過偏心凸輪后，每單元空腔的容積減少。通過入口管時單元空腔容積增加，形成局部真空，大氣把流體壓入空腔?？涨煌ㄟ^出口管時容積減少，流體被擠出空腔進入出口管。 撓性葉輪泵輸送粘性流體的關(guān)鍵之處在于流速和泵轉(zhuǎn)速成正比。這里需要考慮兩個重要因素。*是泵自身內(nèi)部的摩擦損失，第二是流體與泵入口管壁之間的摩擦損失。泵內(nèi)摩擦損失增加了流體粘性并導致離心泵性能急劇下降。盡管粘性摩擦力可以通過減小泵的轉(zhuǎn)速來減少，但由于離心泵的性能主要依賴流體通過葉輪時的速度，因此減小轉(zhuǎn)速會導致泵性能急劇下降。實際應用中流體粘度都被限制，zui高至200-300 cP。而撓性葉輪泵可以通過降低泵的轉(zhuǎn)速來減少由于粘性而引起的內(nèi)部摩擦損失。這種泵的葉輪葉片可以自動調(diào)節(jié)來適應轉(zhuǎn)速、流體粘度和不同壓力。 如何讓流體進入泵內(nèi)是輸送流體時的主要問題。入口管內(nèi)部摩擦損失而導致的壓力下降是妨礙流體進入泵內(nèi)的重要因素。為減少摩擦損失，入口管尺寸必須隨粘度增加而增加。另外入口管應盡可能短并且不要彎曲。流體粘度越大泵就越難提升流體，如果粘度*，就應在泵位之上安裝帶有溢入式料斗的供給箱來給流體提供正壓頭。 安裝時的優(yōu)點 撓性葉輪泵的主要優(yōu)點是在某些特殊場合可以把它安裝在zui方便的位置;和離心泵不同的是，它們不必局限于安裝在液位之下的溢入側(cè)位置。 因此可以把它們安裝在地面之上的安全位置，這樣就避免了泵或管道被絆倒或被來往車輛損害的可能性。另一個優(yōu)點是儲液器的配置，如果儲液器(典型的如桶和罐裝容器)由外部供應商提供，就可能沒有配套的底部出口法蘭或閥門。 某些容器如橡膠內(nèi)襯的儲液箱不能在底部開出口;而撓性葉輪泵可以通過在儲液箱頂部開口用一根簡易的軟管連接來解決這個問題。這樣儲液箱就既可以安裝在地面上也可以安裝在地面下，而且不用設置溢入口。 便于初次使用也是撓性葉輪泵的一個重要優(yōu)點，尤其是在啟動過程中有不熟練的操作人員時。撓性葉輪泵的起始和隨后的操作只需要進行切換，沒有復雜的啟動過程。 維護時的優(yōu)點 泵經(jīng)過仔細布置后可大大簡化維護過程。撓性葉輪泵安裝在液位之上，維修時可以排空，不用再連接管道，也不會在維修時泵內(nèi)還充滿流體，導致端蓋打開時流體溢出。相比之下，潛水泵一般浸在液體中容易被遺忘直至失效!在它們需要進行修理時都浸沒在粘稠、令人厭惡或帶腐蝕性的液體中。因此修理這種密封泵幾乎是不可能的，至少也比修理撓性葉輪泵要復雜的多。 影響撓性葉輪泵自吸性能的因素有擋板、空氣泄露和內(nèi)部泄露。出口側(cè)的常閉閥和擋板會妨礙入口側(cè)形成局部真空。入口側(cè)的空氣泄露以及葉輪轉(zhuǎn)至入口側(cè)過程中的內(nèi)部泄露都會妨礙局部真空的形成(在保證入口管接頭都密封的情況下)，例如*輸送帶磨粒的物料對泵體造成嚴重刮傷而導致的泄露。不過如果葉輪是由橡膠制成，由于橡膠材料不會被明顯磨損并且具有彈性，所以它能適應磨損后的泵體形狀。因此撓性葉輪泵要想比其他類型的泵(如齒輪泵)更*的保持它的自吸性能和容積效率就必須在剛性部件之間保留固定的間隙。