1、H87組成
1)甲組份包括H87-1( 紅 )和H87-2( 白 )
底漆H87-1是含高效防銹顏料的防銹漆; 面漆H87-2含隔熱、耐溫、耐蝕材料,具有優(yōu)良的防腐性能。
2)乙組份為固化劑,是由數(shù)種優(yōu)良固化劑制成的復(fù)合固化劑,并選其用量比。
3)輔助材料SAT是中空無機(jī)粉料,它使涂料層具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、滲透率小等特性,從而提高了涂層的各項(xiàng)性能。
4)H87適用于高溫(100℃)原油、污水、清水、海水、工業(yè)水的貯罐及其管道內(nèi)壁的防腐。
2、用量比和包裝
該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗(yàn)對(duì)比選擇的用量比,為使用方便,產(chǎn)品出廠時(shí)按比例配套包裝。
| H87-1( 紅色 ) | H87-2( 白色 ) |
甲組份(5加侖鐵桶) | 22 | 22 |
乙組份(0.5加侖鐵桶) | 1.1 | 1.1 |
SAT( 袋裝 ) | 2.5 | 2.5 |
3、施工方法及注意事項(xiàng)
1)底材處理
(1)有條件采用噴砂(丸)處理，效果較好。
(2)用噴砂(丸)除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2級(jí)(GB 8923-88)。
(3)若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)(GB 8923-88)。
(4)未失效的舊漆膜，手工難以除掉，若確認(rèn)涂膜是環(huán)氧、漆酚、聚氨酯、環(huán)氧瀝青等類型，可經(jīng)過打毛并用溶劑除去污物后直接刷本產(chǎn)品。對(duì)不良舊漆膜應(yīng)按(2)或(3)的方法處理后再涂刷本產(chǎn)品。
(5)涂刷前*清除表面的油污和粉塵等雜質(zhì)，處理干凈的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上*道漆，以防重新生銹。
2)配漆
(1)開桶充分?jǐn)嚢韬?，將甲、乙兩組份按規(guī)定的比例倒入調(diào)漆桶，混合均勻，再加入一袋SAT(*道底漆可不加)充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂谩?/span>
(2)夏天施工,當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),固化劑用量可適當(dāng)減少1/5為宜,并且做到按需要配料，隨配隨用，以防浪費(fèi)。
(3)使用時(shí)一般無需再加稀釋劑，因?yàn)橄♂屵^多會(huì)降低漆膜厚度，影響使用效果。如因貯存時(shí)間太久或施工后期涂料增稠影響施工，可加入少量(甲苯：丁醇＝4：1)溶劑或X－7環(huán)氧稀釋劑，若施工時(shí)溫度較高，可加入少量酮類溶劑，以適當(dāng)延緩固化時(shí)間。
3)涂漆
（1) 可采用刷涂、噴涂(加入SAT時(shí)注意防止堵塞)等方法施工。要盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達(dá)到所要求的厚度。
(2)在常溫情況下每天可涂一道。當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)，若想加快施工進(jìn)度，涂裝間隔可縮短至8h左右；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，涂裝間隔適當(dāng)延長(zhǎng)1天左右，手壓無指紋(表干)后再進(jìn)行下一道涂裝。但必須注意，在低溫施工后應(yīng)給予充分的干燥時(shí)間再投入使用。
（2) 在H87-1和H87-2中加入SAT，性能明顯提高，所以本品通常涂刷四道就能滿足使用要求。
涂裝程序 | 組份 | 配比(kg) | 顏色 | 標(biāo)準(zhǔn)厚度μm |
*道 | H87－1＋固化劑 | 22：1.1 | 紅 | 40 |
第二道 | H87－2＋固化劑＋SAT | 22：1.1：2.5 | 白 | 60～100 |
第三道 | H87－1＋固化劑＋SAT | 22：1.1：2.5 | 紅 | 60～100 |
第四道 | H87－2＋固化劑 | 22：1.1 | 白 | 40 |
- 注意事項(xiàng)
- 調(diào)配的好涂料應(yīng)當(dāng)一次用完，尤其在夏天溫度較高，時(shí)間長(zhǎng)容易固化報(bào)廢。
- 每次涂漆完畢，要及時(shí)用溶劑清洗漆刷等施工用具，以備下次再用。若采用噴涂更要及時(shí)用溶劑將噴槍和軟管洗凈，防止隔夜固化后軟管、噴嘴堵塞報(bào)廢。
4、安全保障
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，使用防爆燈照明;
(2)涂料中的溶劑都具有刺激性，作業(yè)時(shí)要防護(hù)，作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng);
(3)不急用的涂料、溶劑要及時(shí)移出罐外，盡量減少罐內(nèi)空氣污染。
5、技術(shù)指標(biāo)
序 | 檢測(cè)項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) | 檢測(cè)方法 | ||||
H87-1 | 加SAT后 | H87-2 | ||||||
1 | 顏色 | 甲組份 |
| 鐵紅 | 鐵紅或白色 | 白色 | 目 測(cè) | |
乙組份 | 深棕色 | 深棕色 | 深棕色 | |||||
2 | 粘度 (涂4杯，s) | s | 30－60 | 稠狀 | 50－80 | GB/T1723-93 | ||
3 | 細(xì)度 | μm | ≤80 | 粗質(zhì) | ≤80 | GB1724-89 | ||
4 | 附著力 | 級(jí) | 1－2 | — | 1－2 | GB1720-89 | ||
5 | 柔韌性 | mm | 1 | 2 | 1 | GB/1731-93 | ||
6 | 沖擊強(qiáng)度 | kg.cm | 50 | 50 | 50 | GB/1732-93 | ||
7 | 干燥時(shí)間 | 表干 | h | 4 | 4 | 4 | GB1728-89 | |
實(shí)干 | 24 | 24 | 24 | |||||
8 | 固體份含量 | 甲組份 | 重量％ | 70.5 | ≥74 | 70.2 | GB1725-89 | |
乙組份 | 75 | 75 | 75 | |||||
9 | 用漆量 | g/m2.道 | ≈120 | ≈200 | ≈120 | 鋼板、刷涂 | ||
10 | 標(biāo)準(zhǔn)膜厚(干膜) | μm/道 | ≈40 | ≈100 | ≈40 | SL200型膜厚計(jì)(日) | ||
11 | 導(dǎo)熱系數(shù) | w/m℃ | 0.052756 |
| ||||
12 | 貯存期 | y | 1.5 | 室溫 | ||||
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