山東高德數(shù)控機床有限公司http://www.goldcnc。。ｎｅｔ/是一家擁有自營進出口權的*。目前集團公司下轄5個生產(chǎn)基地和2個海外公司。另擁有兩家*、兩所省級企業(yè)技術中心、一所省級工業(yè)設計中心、一所省級行業(yè)技術中心、一所市級工程技術研究中心、二所市級企業(yè)技術中心。公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、測量管理體系認證、SA8000社會責任管理體系認證、ISO14001環(huán)境體系認證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認證。公司擁有各級銷售網(wǎng)點300多個，擁有七個銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有*合作的各級經(jīng)銷商。形成了以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控雙柱立式車床、數(shù)控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系D列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產(chǎn)規(guī)模。其中多項產(chǎn)品和技術*，達到了數(shù)控產(chǎn)品系列化和特色產(chǎn)品個性化的預期目標，在積極滿足用戶的個性化需求的同時，形成了自己的品牌優(yōu)勢。

高德數(shù)控2016-10-21。：

TC6040斜床身數(shù)控車床是一款高速精密數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)能同時控制X,Z軸移動，配置中國臺灣液壓刀塔可自動完成黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件軸類及盤類零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧表面、端面、切槽、各種螺紋（公英制螺紋、圓錐螺紋、變徑螺紋、端面螺紋）、鉆孔、鉸孔、鏜孔、倒角等工序的切削加工，特別適用于高速精密加工，可有效提高加工精度和效率。

技術參數(shù)    Unit    TC6040
床身斜度    mm    60
zui大工件長度    mm    300
zui大切削直徑（軸類）    mm    Φ200
zui大切削直徑（盤類）    mm    Φ410
卡盤規(guī)格    
A2-5
主軸電機功率    KW    7.5
主軸轉(zhuǎn)速    rpm    60～5000
主軸孔直徑    mm    Φ55
主軸孔通過棒料直徑    mm    Φ52
快速移動x/z    m/min    20
X軸行程    mm    400
Z軸行程    mm    320
套筒直徑    mm    無
尾座套筒行程    mm    無
尾座zui大行程    mm    無
尾座套筒錐孔    
無
定位精度    mm    ±0.011
重復定位精度    mm    ±0.005
外形尺寸    mm    2800X1600X1800mm
機床重約    kg    2200
一、機床參照國家標準：

標準號

標準名稱

GB/T 9061-2006

金屬切削機床   通用技術條件

GB 5226.1-2008

機械安全機械電氣設備  第1部分：通用技術條件

GB/T 16462.1-2007

數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 *部分臥式機床幾何精度檢驗

JB/T 4368.3-1996

數(shù)控臥式車床 技術條件

GB 15760-2004

金屬切削機床安全防護通用技術條件

二、機床簡介：

TC6040斜床身數(shù)控車床為我公司吸收國內(nèi)*技術的基礎上設計開發(fā)的一款新產(chǎn)品， 床身采用傾斜60度結構，改進整體結構的穩(wěn)定性，是機床運行更加平穩(wěn)。主軸部分采用主軸單元，提高了回轉(zhuǎn)精度，回轉(zhuǎn)速度達到5000rpm；加大了主導軌的規(guī)格，其整機的強度、動靜態(tài)剛性好、主要部件的機械結構布局合理，吸震性強，是一款高剛性、高精度及良好的精度保持性的全功能數(shù)控斜床身車床，采用排刀結構，避免了換刀產(chǎn)生的間隙誤差，節(jié)約了換刀時間，使生產(chǎn)效率更高、操作宜人性好，造型美觀、防三漏效果理想。本機床配以FANUC OI MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，可以選配國產(chǎn)GSK980TDb系統(tǒng)、KND100T系統(tǒng)。是一種專門用于加工完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧表面、端面、多種螺紋（公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋）、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。主軸傳動可配變頻電機或伺服電機，實現(xiàn)無極變速，本機床還配備液壓動力卡盤、液壓刀塔。本機床具有廣泛的*性，特別適用于機械制造業(yè)的零件批量生產(chǎn)，也適合于工具制造行業(yè)和教育教學部門。

三、機床優(yōu)點

1.機床主軸為高精密通孔式主軸單元，采用進口大直徑精密軸承組合排列，剛性好、精度高，采用進口脂潤滑，在恒溫、凈化環(huán)境下裝配，并經(jīng)過精密靜平衡測試，可保證主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在AC電機的驅(qū)動下，具有良好的剛度和低速下的大扭矩。

2.整體式高強度鑄鐵床身由專業(yè)鑄造廠家采用樹脂砂鑄造，具有足夠的剛性、良好的吸振性和熱穩(wěn)定性，采用寬跨距中國臺灣直線導軌或者德國直線導軌，機床承受載荷大，動態(tài)響應好，消除了低速爬行，具有良好的精度保持性好。

3.機床采用日本河谷集中潤滑系統(tǒng)，可使機床的每個潤滑點得到可靠、充分的潤滑，且注油時間間隔及注油量可調(diào)。有效保證機床的使用壽命

4.機床主軸采用進口軸承，保證優(yōu)良的旋轉(zhuǎn)精度和具有良好的精度保持性。

5.機床采用中國臺灣產(chǎn)滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準確性。

6.機床采用中國臺灣產(chǎn)十工位液壓刀架。換刀迅速、可靠。

7.集中式機床操作面板，及人工裝載高度、排屑高度、顯示器高度的設計充分體現(xiàn)了人機工程學宜人性要求，使操作更加方便、快捷。

8.帶有鏈式自動排屑器，大大提高了工作效率。

9.*的全防護設計，使機床無滲透、漏油現(xiàn)象。

四、結構特點

1.床身：

床身采用整體鑄造傾斜60度角結構，樹脂砂造型，優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，方便排屑。Z向溜板和X向溜板采用高精密直線導軌，具有移動速度快，精度高等特點。尾座導軌采用中頻淬火磨削，具有良好的耐磨性和精度保持性。

2.主軸箱：

主軸采用中國臺灣產(chǎn)精密高速主軸，zui高轉(zhuǎn)速5000rpm，主軸軸承采用NSK精密高速主軸軸承，主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度，主軸速度范圍為60～5000r/min。主軸滾動軸承采用高速油脂潤滑，更換周期長，能減少潤滑油的使用；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱，使得主軸運轉(zhuǎn)具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數(shù)值。

3. 車削主運動

主軸由伺服電機通過同步帶驅(qū)動主軸運轉(zhuǎn)，采用過伺服控制電機可實現(xiàn)600～5000rpm無級調(diào)速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉(zhuǎn)速高、傳動平穩(wěn)、結構緊湊的特點。

4. 進給運動

橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅(qū)動精密滾珠絲副實現(xiàn)快移和進給運動。X向絲杠直徑32mm，Z向絲杠直徑40mm。采用中國臺灣產(chǎn)精密滾珠絲杠和精密直線導軌，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。

6.卡盤

機床配置中國臺灣產(chǎn)200mm液壓三爪自定心卡盤，配置軟爪。

7. 集中潤滑

采用*的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現(xiàn)各導軌副，滾珠絲杠的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能?？呻S時調(diào)整注油周期。

8. 數(shù)控刀塔

中國臺灣產(chǎn)液壓八工位數(shù)控刀架，具有定位精度高、穩(wěn)定可靠，應用范圍廣、結構簡單、維修方便等特點。

9. 數(shù)控系統(tǒng)

機床采用廣州數(shù)控GSK980TDC 或日本發(fā)那科FANUC 0i Mate TD車床控制系統(tǒng)。

10. 冷卻和排屑系統(tǒng)。

機床采用國內(nèi)冷卻泵和鏈式排屑機，配置排屑小車，冷卻液通過排屑機進入水箱，鐵屑停留在排屑機鏈板上，可通過系統(tǒng)面板實現(xiàn)自動排屑。

11. 機床防護

機床內(nèi)防護采用不銹鋼防護，美觀耐用，外防護采用全封閉防護。防止如鐵屑飛揚和包括切削液流動等原因而發(fā)生的意外事故。

12. 機床電氣系統(tǒng)

機床電氣設計符合GB 5226.1－2008電氣標準。電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態(tài)。

13、帶有鏈式自動排屑器，大大提高了工作效率。

安裝調(diào)試

·完善籌備：產(chǎn)品交付前提供詳盡產(chǎn)品使用條件準備清單，包括地基圖紙，安裝輔助起重設備，輔助物料，電力、氣源等技術條件，必要時提供現(xiàn)場籌備指導。

·快速交付：程序化安裝調(diào)試，保證產(chǎn)品交付有序、快速，有效縮短用戶生產(chǎn)準備周期，盡早投入使用。

·個性化偏好設置：可依據(jù)需求，提供產(chǎn)品個性化功能、參數(shù)設置服務，以滿足用戶操作習慣，發(fā)揮效率。

 故障維修

·24×7：全天候接受故障報修，快速響應。*服務工程師通過解決您的使用問題。

·全國15大服務站點，確保產(chǎn)品故障后*時間得到解決，恢復正常生產(chǎn)運行。

預防性檢修與維護

·預防性檢修：高德提供定期檢修服務，檢查機床關鍵部位，以有效降低機床故障停機風險；

·定期維護：高德為每一臺永華機床提供季度和年度維護，確保及早發(fā)現(xiàn)磨損情況、油品正常使用，大幅度延長延長機床精度保持性和使用壽命。

·保養(yǎng)提醒：機床定期顯示下次保養(yǎng)時間，方便您及時的服務工程師，確保機床重要部位按時保養(yǎng)。

 備件

·每臺高德機床更換零件均采用原廠配件，確保機床的運轉(zhuǎn)性能和使用壽命。

·高德在各地辦事處設立備件倉庫，保證在zui短時間內(nèi)將所需備件送達現(xiàn)場及時更換。

高德數(shù)控2016-10-21。：