明晟環(huán)保氨法脫硫：濕式鈣法脫硫技術(shù)結(jié)垢堵塞問題分析

濕法煙氣脫硫技術(shù)特別適用于大、中型工業(yè)鍋爐煙氣的脫硫除塵，并且還具有設(shè)備簡單、易操作、脫硫率高等優(yōu)點(diǎn)。其中用得zui多的是石灰石一石膏法。它主要以技術(shù)成熟、適用煤種廣、脫硫率高、脫硫劑來源廣等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為我國重點(diǎn)提倡的一種濕法脫硫方法。但在實(shí)踐中，存在著結(jié)垢堵塞的問題。而要*解決這個問題則是改進(jìn)濕法脫硫技術(shù)的核心一環(huán)。

1. 結(jié)垢堵塞

在濕法煙氣脫硫中，管道與設(shè)備是否結(jié)垢堵塞，已成為脫硫裝置能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵問題。要解決結(jié)垢堵塞問題，我們需弄清結(jié)垢的機(jī)理，以及影響和造成結(jié)垢堵塞的因素，然后才能有針對性地從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作控制等方面著手解決。對于造成結(jié)垢堵塞的原因，有如下 3種方式：① 因溶液或料漿中水分蒸發(fā)，導(dǎo)致固體沉積;②Ca(OH)或 CaCO，沉積或結(jié)晶析出，造成結(jié)垢;⑧CaSO 或 CaCO 從溶液中結(jié)晶析出，石膏晶種沉淀在設(shè)備表面并生長而造成結(jié)垢。但在操作中出現(xiàn)的人為因素也是需重視的原因，如：①沒有嚴(yán)格按操作規(guī)程，加入的鈣質(zhì)脫硫劑過量，引起洗滌液 pH值過高，促進(jìn)了 CO 的吸收，生成過多的CaCO，CsSO 等沉淀物質(zhì);②將含塵多的煙氣沒經(jīng)嚴(yán)格除塵就進(jìn)入吸收塔脫硫。

2.解決措施

現(xiàn)在還沒有完善的方法能地解決此問題。目前。一些常見的防止結(jié)垢堵塞的方法有：1在工藝操作上，控制吸收液中水分蒸發(fā)速度和蒸發(fā)量;2適當(dāng)控制料漿的 pH值。因?yàn)殡S pH值的升高，CaSO溶解度明顯下降。所以料漿的 pH越低就越不易造成結(jié)垢。但是，若 pH值過低，溶液中有較多的CaSO，，易使石灰石粒子表面鈍化而抑制了吸收反應(yīng)的進(jìn)行，并且過低還易腐蝕設(shè)備，所以漿液的 pH值應(yīng)控制適當(dāng)，一般采用石灰石漿液時，pH值控制為5.8-6.2; 3 溶液中易于結(jié)晶的物質(zhì)不能過飽和，保持溶液有一定的晶種;在吸收液中加入 CaSO ˙ 2H20 或 CaSO 晶種來控制吸收液過飽和并提供足夠的沉積表面，使溶解鹽優(yōu)先沉淀在上面。減少固體物向設(shè)備表面的沉積和增長;4對于難溶的鈣質(zhì)吸收劑要采用較小的濃度和較大的液氣比。如：石灰石漿液的濃度一般控制小于 l5%;5嚴(yán)格除塵，控制煙氣中的煙塵量;6設(shè)備結(jié)構(gòu)要作特殊設(shè)計(jì)，盡量滿足吸收塔持液量大、氣液相間相對速度高、有較大的氣液接觸面積、內(nèi)部構(gòu)件少、壓力降小等條件。另外還要選擇表面光滑、不易腐蝕的材料制作趿收設(shè)備，在吸收塔的選型方面也應(yīng)注意。例如：流動床洗滌塔比固定填充洗滌塔不易結(jié)垢和堵塞;7使用添加劑也是防止設(shè)備結(jié)垢的有效方法。目前使用的添加劑有 CaC12，Mg(OH)2，己二酸等。另一種結(jié)垢原因是煙氣中的 O 將 CaSO，氧化成為 CaSO (石 膏 )，并使石膏過飽和。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在自然氧化的濕法系統(tǒng)中。其控制措施是通過強(qiáng)制氧化和抑制氧化的調(diào)節(jié)手段。既要將全部CaSO，氧化成 CaSO ，又要使其在非飽和狀態(tài)下形成結(jié)晶，可有效地控制結(jié)垢。

結(jié)語:

目前，我國中小型燃煤鍋爐煙氣脫硫大部分已采用濕式脫硫，但目前它還存在一些問題，嚴(yán)重的影響它的總體效率及利用范圍，所以找出合理的方法來解決這些問題勢在必行。

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