礦坑清淤泵-耐磨礦漿泵

    ZNQ系列礦坑清淤泵主要由電機(jī)、泵頭、組合密封三大部分組成。電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作，過(guò)流部件(包括泵體、泵蓋和葉輪)均采用耐磨材料制成。該產(chǎn)品選材精良，結(jié)構(gòu)*，流道寬闊，通過(guò)能力強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、礦山、煤炭、電力、建材、市政環(huán)保和河流疏浚等企業(yè)，用于輸送含有砂石、煤渣、尾礦等含有磨蝕性固體顆粒的液體。

別名：潛水抽沙泵，潛水吸沙泵，潛水泥沙泵，潛水泥漿泵
材質(zhì)：高鉻耐磨合金材質(zhì) 
特點(diǎn)：自帶攪拌、有效防堵塞、*耐磨、運(yùn)行穩(wěn)定、使用簡(jiǎn)單 
用途：抽取含雜質(zhì)、泥沙，渣漿，粉煤灰，固體粉末顆粒等的流體介質(zhì)。 

技術(shù)參數(shù)：
流量：30-1000m3/h    功率：3kw-132kw 
揚(yáng)程：10-60M          轉(zhuǎn)速：1440rps/2990rps
口徑：50mm-300mm    溫度：≤140℃
顆粒：≤500mm        材質(zhì)：高耐磨合金(耐高溫、耐腐蝕可定制)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):    
1. 電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過(guò)較大的固體顆粒。
4. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不需配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低。
5. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更*。
6. 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過(guò)加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。

礦坑清淤泵-耐磨礦漿泵安裝方式：
1、移動(dòng)式安裝：
出口管為彎管，為泥漿泵自配，使用時(shí)配用軟管，泵的頂端可以用繩索或鐵鏈把泵放在任何位置使用。
好處：檢修方便，移動(dòng)方便。
弊端：只適合功率較小的泵，如功率過(guò)大，就不方便不好移動(dòng)了
2、固定式安裝：
顧名思義，就是泥漿泵的出口為法蘭，與現(xiàn)場(chǎng)輸水管為鋼管配合使用，連接鋼管和泥漿泵的叫耦合器，帶有導(dǎo)軌，泥漿泵泵可以順著導(dǎo)軌，伸到地面進(jìn)行檢修，或降下時(shí)，直接連接到耦合器上進(jìn)行工作，適用于功率較大的設(shè)備。
好處：維修人員可不必到池底連接法蘭，或檢修；
弊端：無(wú)法移動(dòng)，只能固定在一個(gè)地方使用。

選型方法如下：
1、掌握現(xiàn)場(chǎng)情況是否與使用條件符合（電壓、頻率、水質(zhì)、電源容量等）。
2、流量的初步選擇：根據(jù)需求確定抽沙泵流量。 
3、管路損失計(jì)算：根據(jù)管路長(zhǎng)度和彎管、閥門數(shù)量計(jì)算管路損失。 
4、水泵揚(yáng)程計(jì)算：抽沙泵揚(yáng)程=水面至出水口垂直高差+管路損失+安全余量（10%）。 
5、根據(jù)流量和揚(yáng)程確定抽沙泵具體型號(hào) 
6、確定安裝方式：固定式、移動(dòng)式。

使用條件： 
1.電源為50Hz/380V三相交流電源. 
2.介質(zhì)zui高溫度不得高于60℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。 
3.介質(zhì)中固體顆的zui大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。 
4.機(jī)組潛水深度：不大于20米，zui小深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)。 
5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，工作狀態(tài)為連續(xù)。 

主要用途：
1.江、河、湖、海等水域抽沙及沙場(chǎng)洗沙。
2.河道、湖泊、水庫(kù)、水電站、港口等泥沙清淤。
3.工程施工排泥沙、泥漿、工程施工排水、橋墩施工時(shí)排水排泥沙。
4.市政管道、雨水泵站泥沙清理
5.工廠清沉沙池、礦井清水倉(cāng)泥沙、疏浚河道、海邊采沙、清理水庫(kù)沉沙、淘井等。
6.清除鋼渣、清除廢礦渣、熱電廠清除粉煤灰、排尾礦砂、洗煤、選礦、淘金等。

投入使用當(dāng)中的潛水泥漿泵很有必要進(jìn)行定期的檢查與檢修，這樣才能夠及時(shí)的了解潛水泥漿泵，避免潛水泥漿泵突然不能工作而影響抽砂，抽礦粉、抽泥漿的等工作，影響工期，耽誤人力、物力以及財(cái)力。

潛水泥漿泵的檢修:

1、檢查潛水泥漿泵的油室有無(wú)進(jìn)水，如若進(jìn)水需檢查原因排除故障并更換潤(rùn)滑油;檢查潛水泥漿泵的葉輪有無(wú)磨損或氣蝕，是否需修補(bǔ)或更換;

2、檢查潛水泥漿泵的葉輪和泵體之間的密封環(huán)是否間隙過(guò)大需更換，潛水泥漿泵的泵軸是否生銹變形或磨損，電機(jī)軸承是否磨損缺油;

3、電機(jī)繞組絕緣層有無(wú)老化跡象，對(duì)地絕緣電阻是否過(guò)低，三相繞組阻值是否平衡，定子轉(zhuǎn)子間是否有掃堂損傷痕跡，接線盒有無(wú)進(jìn)水，溫度、泄漏保護(hù)元件是否正常，潛水泥漿泵的電機(jī)內(nèi)外緊固螺絲有無(wú)松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無(wú)雜物。

4、潛水泥漿泵拆卸檢查后需更換所有0型密封圈，檢查控制保護(hù)電路主接觸器觸頭有無(wú)氧化或毛刺，潛水泥漿泵的熱繼電器設(shè)備是否正確，潛水泥漿泵的泵房液位計(jì)是否準(zhǔn)確，浮球動(dòng)作是否可靠。泵口及周圍有無(wú)泥砂沉積或堵塞。潛水泥漿泵的泵房是否需要停水清淤等。

5、長(zhǎng)時(shí)間不用的潛水泥漿泵，應(yīng)提出水面，清洗晾干后，直立放在千燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。

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除主葉輪外還在泵體底部增加了一套攪拌葉輪，通過(guò)強(qiáng)力攪拌可將沉淀的淤渣噴擊成漿流，使泵在沒(méi)有輔助裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度輸送。