木材烘干簡易流程

木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材的規(guī)格多、品種多、用途各一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點，編制出符合自己產(chǎn)品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質(zhì)量。

裝堆：

1、同一窯被干鋸材應(yīng)樹種相同、厚度相同、初含水率基本*，一般不允許混裝。

2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定，斷面尺寸寬度在3-5公分之間，厚度在4-6公分之間，規(guī)格應(yīng)*，長度等于材堆寬度。以紋理通直，沒有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強度較好的樹種，如紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。隔條的間距：針葉材堆，一般為板厚的18-20倍，闊葉材堆一般為板厚的10-12倍，可根據(jù)烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應(yīng)上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易壓彎變形。

3、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向*，以便循環(huán)氣流順暢流過材堆中的水平氣道。

4、材堆端頭的隔條應(yīng)夾住板端，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，并盡量與烘房內(nèi)壁靠齊，以免端頭干燥過快，造成端裂。

5、鋸材應(yīng)單層平鋪，相互緊靠，不可雙層疊放在一起，材堆必須裝成一正六面體，并不歪不斜，若鋸材長度不*時，盡量把空缺留在堆內(nèi)，保持端頭齊平。

6、材堆裝好后，必要在堆頂沿隔條位置加壓重物，以防止或減輕鋸材變形，可用斷面為100×100mm的鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。

7、在材堆兩側(cè)（非端側(cè)）應(yīng)留離墻距離50公分左右的豎直氣道

熱泵設(shè)備組成：空氣能熱泵機組、導風系統(tǒng)、保溫箱體裝置、烤房熱交換器、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、補風系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、溫濕度檢測系統(tǒng)及智能控制系統(tǒng)等部分組成。

耐朗機組設(shè)備特性

1、控制系統(tǒng)

微電腦PLC全自動控制，溫度可調(diào)，濕度可控，24小時全自動運行，對溫度和濕度精確控制，界面操作簡單。

2、加熱系統(tǒng)

設(shè)備換熱器系統(tǒng)采用內(nèi)螺紋銅管換熱系統(tǒng)，增大換熱面積，可快速提升烘干房溫度，節(jié)能、高效、安全。

3、壓縮系統(tǒng)

采用高效渦旋式壓縮機，具有高效能，低能耗，低噪音，性能穩(wěn)定，工作強勁。

4、循環(huán)系統(tǒng)

采用耐高溫耐高濕的軸流風機及循環(huán)風機，風量循環(huán)均勻，在高溫高濕下運行穩(wěn)定，安全可靠。

5、故障報警

全套設(shè)備具有自我診斷功能，在溫度或濕度超過設(shè)定值時，會自我保護，且報警燈和報警器開啟鳴叫，以便操作人員及時修改烘干參數(shù)。

6、設(shè)備結(jié)構(gòu)

全套設(shè)備采用行業(yè)優(yōu)先的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設(shè)計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，設(shè)備美觀大方。

公司主營業(yè)務(wù)以高溫熱泵機組生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能工程項目、高溫熱泵烘干系統(tǒng)、高溫熱泵熱水系統(tǒng)、高溫熱泵蒸汽機系統(tǒng)等節(jié)能設(shè)備。公司提供研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)的系統(tǒng)服務(wù)，是專業(yè)的系統(tǒng)節(jié)能方案解決商和節(jié)能設(shè)備供應(yīng)商。耐朗人始終以客戶利益高于一切為指導原則,以經(jīng)久耐用的產(chǎn)品為市場導向，以改善環(huán)境污染，還你一片朗朗晴天為己任；以敬業(yè)、奉獻、服務(wù)、創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營思路。經(jīng)公司的打拼和大量成功案例的累積，來證明一個充滿活力和激情的企業(yè)邁向的過程。
東莞市耐朗節(jié)能科技有限公司

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