◆產(chǎn)品概述
該產(chǎn)品是以DTJ-HP工藝為基點,利用氯酸鈉在酸性條件下、以過氧化氫為還原劑發(fā)生二氧化氯的工藝原理,通過復(fù)合催化劑、穩(wěn)定劑的開發(fā)研究等一系列工藝創(chuàng)新而研制的二氧化氯發(fā)生系統(tǒng)。發(fā)生的二氧化氯純度達98%以上,原料轉(zhuǎn)化率95%以上,使高純二氧化氯的生產(chǎn)成本比“亞氯酸鈉+鹽酸”法降低五倍,原料消耗費用約10元/kg純二氧化氯,實現(xiàn)了低成本、高純度運行。整套裝置由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、稀釋吸收系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成。具有2大系列10多種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,設(shè)備產(chǎn)量從500g/h到10000g/h (以純二氧化氯計)。 該成果鑒定結(jié)論為*水平,獲河北省科技進步二等獎、國家發(fā)明*(03121405.3)。
◆工藝原理
2NaClO3 + 2H2SO4 + H2O2 + 復(fù)合催化劑 → 2ClO2 + NaHSO4 + 2H2O + O
產(chǎn)品價值
目前通用生產(chǎn)純二氧化氯的辦法是“亞氯酸鈉+鹽酸”其成本要比我公司產(chǎn)品高出4-5倍。
復(fù)合法生產(chǎn)不了純二氧化氯,反應(yīng)生成1/3的氯氣,仍*不了在飲用水消毒中氯形成三氯甲烷等致癌物的頑疾。此項新發(fā)明使我們以低成本高效率,獲得了高純度的二氧化氯,而且兼顧了目前通用技術(shù)的優(yōu)點,又克服了其缺點,其必將在水消毒等領(lǐng)域發(fā)揮重大價值,為人類的環(huán)保作出巨大的貢獻。
◆應(yīng)用范圍
廣泛適用于生活飲用水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、市政污水、醫(yī)院污水、油田回注水、游泳池水、水產(chǎn)養(yǎng)殖用水等領(lǐng)域的殺菌消毒滅藻;以及工業(yè)含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。特別適合于地表水源的大中型水廠新建工藝、老加氯水廠的改造工藝中的預(yù)氧化殺菌、消毒、滅藻除味。
◆性能特點
- 多參數(shù)連鎖控制,保證了設(shè)備的安全、高效運行。
- *的緩沖系統(tǒng)設(shè)計,保證了突然停電、停水等意外情況下的設(shè)備安全。
- *的工藝技術(shù)和自動化控制系統(tǒng)組合,*滿足了帶壓或不帶壓系統(tǒng)、近距離投加或遠距離投加、簡單控制或在線自動控制等各種應(yīng)用場合的使用需要。
- 反應(yīng)系統(tǒng)采用多級特制合金材料反應(yīng)器,耐高壓、耐高濃度、耐強腐蝕,壽命長。
◆使用原料
- 氯酸鈉:GB/T 1618-1995一等品,含量≥99.0%;
- 雙氧水:GB 1616-1988一等品, 含量27~32%;
- 硫酸:GB/T 534-2002一等品, 含量72~75%;
◆性能參數(shù)表
設(shè)備型號 | 二氧化氯產(chǎn)量(g/h) | 加熱功率(kW) | 動力水 | 消毒劑投加管徑 | 設(shè)備重量(kg) | 設(shè)備尺寸 L×B×H | |
管徑 | 壓力差 | ||||||
LKD-A-500 | 500 | 1.0 | DN 25 | ≥0.3 MPa | DN32 | 115 | 1000×520×1300 |
LKD-A-1000 | 1000 | 1.0 | DN 32 | ≥0.3 MPa | DN50 | 135 | 1000×550×1300 |
LKD-A-2000 | 2000 | 1.0 | DN 40 | ≥0.3 MPa | DN 65 | 145 | 1100×580×1400 |
LKD-A-3000 | 3000 | 2.0 | DN 50 | ≥0.3 MPa | DN 75 | 196 | 1200×600×1400 |
LKD-A-5000 | 5000 | 4.0 | DN 75 | ≥0.4 MPa | DN 110 | 256 | 1200×700×1500 |
LKD-A-10000 | 10000 | 6.0 | DN 90 | ≥0.4 MPa | DN 140 | 348 | 1400×800×1700 |
注:表中所列動力水壓力差=動力水壓力P1-投加點壓力P2;動力水管徑指連接水射器進口管道的公稱管徑。
設(shè)備生產(chǎn)能力以純二氧化氯產(chǎn)量(g/h)計,折合有效氯產(chǎn)量=二氧化氯產(chǎn)量×2.63。
◆工作條件
- 設(shè)備間應(yīng)備有動力水源、電源(380/220VAC)、排水管渠和通風(fēng)設(shè)施。
- 室內(nèi)溫度不低于10℃,原料貯存環(huán)境溫度不低于0℃。
- 設(shè)備放置在平整地面,無須設(shè)備基礎(chǔ)。
◆工藝流程示意圖
機型介紹
◆PLC控制型
- 進料系統(tǒng)配備計量泵,恒定背壓裝置,計量精確。
- 控制系統(tǒng)選用PLC控制器,現(xiàn)場運行參數(shù)集中控制,具有手動/自動切換功能。
- 加熱單元采用自動恒溫閉環(huán)控制,具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能。
- 運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料、水浴室缺水、溫控故障報警并自動停機等連鎖保護功能。
- 通訊單元具備MODBUS 485通信接口。
- 具有四路無源觸點輸出,分別指示控制器的“本地/遠程狀態(tài)、手動/自動狀態(tài)、運行狀態(tài)、總報警”等四個工作狀態(tài),便于*控制室對控制器工作狀態(tài)的遠程監(jiān)測。
- 具有計量泵遠控開關(guān)量輸入接口,可對原料投加進行遠程開關(guān)控制。
- 提供一個標(biāo)準(zhǔn)電流控制信號(4—20mA)輸入端口,實現(xiàn)發(fā)生器原料投加量與該信號的比例隨動。