反滲透系統(tǒng)一般故障原因分析
1、給水壓力低的原因可能是：（1）給水流速不適當(dāng)；（2）系統(tǒng)泄漏；
（3）高壓泵入口水壓力不足或泵部漏水、漏氣；（4）精密過(guò)濾器濾芯污堵；（5）高壓泵故障。2、給水壓力高的原因可能是：（1）高壓泵出口門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)；（2）從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；（3）濃水調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放流量?。唬?）回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：
1）給水流速過(guò)高；（2）給水壓力或濃度低。4、回收率高的原因可能是：（1）給水壓力過(guò)高；（2）給水流速不足；5、反滲透器兩端壓降高的原因可能是：（1）濃水流速高；（2）膜元件污染；6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是：
（1）泵出水壓力過(guò)高（大于1.7MPa）；（2）泵入口水壓力過(guò)低（小于0.05MPa）。7、產(chǎn)品水流量降低的原因可能是：（1）給水溫度低；（2）給水壓力低；（3）濃水濃度太高引起高的滲透壓；（4）膜污染。8、產(chǎn)品水流量增大的原因可能是：（1）給水壓力高；（2）給水溫度高。。
9、產(chǎn)品水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是：（1）濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；（2）回收率過(guò)高。10、產(chǎn)品水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。11、產(chǎn)品水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降增大，產(chǎn)品水流量低的原因可能是：膜元件污染。12、每段壓力容器兩端壓降大，產(chǎn)品水流量低，產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
反滲透主機(jī)的產(chǎn)水量下降原因及處理
反滲透系統(tǒng)在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸反滲透系統(tǒng)在正常運(yùn)行段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，當(dāng)出現(xiàn)下列癥狀時(shí)，需要進(jìn)行物理或化學(xué)清洗：在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正常值下降10～15%；產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；給水力增加20給水壓力增加10～15%；系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加（可能沒(méi)有儀表檢測(cè)該參數(shù)）
純化水設(shè)備的清洗規(guī)程
1.配制清洗液將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過(guò)度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要*混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。2.低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元
件內(nèi)的原水，其壓力僅需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠zui大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。3.循環(huán)當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。4.浸泡停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件*浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡1小時(shí)就足夠了，但對(duì)于頑固的污染物，需要延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，如浸泡10～15小時(shí)或浸泡過(guò)夜。為了維持浸泡過(guò)程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量（約為表１所示流量的10%）。5、高流量水泵循環(huán)
如果污染嚴(yán)重
按表１所列的流量循環(huán)30-60分鐘。高流量能沖洗掉被清洗液洗下來(lái)的污染物。如果污染嚴(yán)重，請(qǐng)采用高于表１所規(guī)定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會(huì)出現(xiàn)過(guò)高壓降的問(wèn)題，單元件zui大允許的壓降為１bar(15psi)，對(duì)多元件壓力容器zui大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。6、沖洗用清潔水（去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水）進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預(yù)處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問(wèn)題。為了防止沉淀，zui低沖洗溫度為20oC。
八、純化水設(shè)備運(yùn)行注意事
1）、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化，為此，必須嚴(yán)格控制水的PH值，給水PH值在3-11范圍內(nèi)。2）、當(dāng)注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測(cè)出時(shí)，在反滲透裝置的膜組件上會(huì)有黏泥發(fā)生，反滲透裝置的壓差將增大。但對(duì)于聚酰胺膜來(lái)講，必須嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量，超過(guò)規(guī)定值將導(dǎo)致膜的氧化分解。
3）、若把FI值超標(biāo)的水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過(guò)清洗來(lái)去除污垢。4）、過(guò)量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。此外濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，在濃水流量過(guò)小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過(guò)分濃縮而在膜組件上析出污垢。5）、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時(shí)間中斷運(yùn)轉(zhuǎn)都可能使裝置發(fā)生故障。6）、反滲透入口壓力要保持有適當(dāng)?shù)脑６?，否則由于沒(méi)有適當(dāng)?shù)膲簩?shí)，除鹽率會(huì)降低。7）、反滲透裝置停止時(shí)應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。這是為了防止在停運(yùn)時(shí)二氧化硅的析出（在冬季時(shí)水溫下降之故）。8）、需經(jīng)常注意保安過(guò)濾器的壓差。出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是保安過(guò)濾器渾濁度的泄漏。相反，出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過(guò)濾器元件的破損以及保安過(guò)濾器元件緊固螺絲松動(dòng)等。
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9）、當(dāng)反滲透裝置入口和出口的壓差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，說(shuō)明膜面已受污染或者是給水流量在設(shè)計(jì)值以上。如經(jīng)流量調(diào)整尚不能解決壓差問(wèn)題，則應(yīng)對(duì)膜面進(jìn)行清洗。10）、在夏天給水溫度高，產(chǎn)水流量就過(guò)多，有時(shí)不得不降低操作壓力，這樣做將導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。為了防止這點(diǎn)，可減少膜組件的根數(shù)，而操作壓力仍保持較高的水
