吉鴻機械專業(yè)生產線氫氧化鈣生產線、氫氧化鈣設備,氧化鈣設備,熟石灰設備,熟石灰生產線,氫氧化鈣消化器,灰鈣機,處理生石灰機器等設備及配件,該生產線主要有:原料儲存?zhèn)}、原料破碎機、計量給料器、一級消化器、二級消化器,三級消化器,循環(huán)水環(huán)保除塵設備(脈沖除塵設備),石灰選粉機,集粉機,成品儲存?zhèn)},自動定量包裝機,智能控制柜等設備組成的全封閉自動型氫氧化鈣生產線。
氫氧化鈣消化器分為一級(單,雙軸)消化器、二級(單,雙軸)消化器、三級聯(lián)動消化器,使石灰得到均勻消化,消化率大于等于98%。設備采用閉式循環(huán)風選粉法使成品氫氧化鈣的細度可達100目-600目不等,產品可分多級。設備生產成品從3噸/小時氫氧化鈣多種規(guī)格。設備生產產品細度100-800目不等,純度大于等于97%,含水量小于等于1%。是涂料、電廠脫硫、水質凈化和調解水質PH值等領域的環(huán)保產品。
氫氧化鈣設備三級消化器的優(yōu)點及原理:
吉鴻氫氧化鈣設備三級消化器的優(yōu)點及原理有以下幾點:
1.能夠控制CaO在消化器內的消化反應時間,可以達到15~20分鐘的要求,使CaO充分消化。
2.具有良好的保溫性能,*的設計使CaO反應過程中產生的大量熱量在消化器內部轉換利用,提升內部溫度3-5分鐘達到60度左右,有利于CaO的充分消化。
3.入料過程控制:經過螺旋推進器,把所需物料送入一級消化倉內。優(yōu)點:阻止CaO與水接觸瞬間產生的大量熱蒸汽和粉塵逆流入螺旋給料秤,影響傳感信號的精確度。
4.三級配水消化:通過分級式科學配水方式,使CaO充分預消化,經過CaO與合理水的配比,在一級消化后,進入二級消化反應過程。此時,二級消化體內的CaO釋放的熱量和消化的速度是時機。在二級消化進入三級消化時,消化后的CaO已經進入半干狀態(tài)。***終,經過三級消化真正達到由CaO變成蓬松狀 干粉,整個消化工藝流程大約在15~20分鐘。