1、  壓縮機工作原理如下圖所示：

    電動機帶動螺桿機旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)過濾器，被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶；而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離，凝結(jié)成液態(tài)后，再經(jīng)前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環(huán)過程。

2、空壓機運行過程：

    空氣壓縮機設計供油溫度一般在50-60℃，實際運行時的排氣溫度往往在80-90℃之間，滑片式空壓機的排氣溫度更高。高的排氣溫度會導致更多的潤滑油處于氣相，增加油氣分離的難度，降低潤滑油的使用壽命，增加后端冷卻設備的符合，降低設備的整體適用壽命。 

    除了加載狀態(tài)下機械摩擦產(chǎn)生的熱能，壓縮機在壓縮氣體時機械能也會轉(zhuǎn)化成熱能，實際上，在空壓機運行過程中，大概只有20-30%的輸入能量變成空氣勢能（即：將常壓空氣變成高壓空氣），而剩余的絕大部分能量則通過空壓機的冷卻系統(tǒng)排放到空氣中，被白白浪費掉。在工廠里，運行時間五年以上的空壓機，主要成本就是電能，（成本結(jié)構(gòu)如下圖所示）有鑒于此，空壓機的余熱利用越來越被人們所重視。

3、余熱回收機工作過程：

       在這種背景之下，空壓機熱能熱水機組應運而生，我司設備可將高溫循環(huán)油(和高溫壓縮氣體)接入熱能熱水機組內(nèi)，空壓機運行過程中所產(chǎn)生的熱能充分吸收，將水加熱。在此過程中，壓縮機、熱介質(zhì)油和壓縮空氣得以降溫，而冷介質(zhì)水則得以升溫。       

壓縮機溫度下降，可延長機器使用壽命，提高產(chǎn)氣量；機油和壓縮空氣溫度下降，可減少后端冷卻設備負擔；而水被加熱到設定溫度后，由熱能熱水機組通過熱水管道系統(tǒng)送到企業(yè)需用之處。 以下是各種用途的示意圖：

二、連接示意圖

該典型應用是工廠空壓機余熱回收的經(jīng)典方案，不耗電，不燒油，*，*免費的熱水供應！