■水環(huán)式真空泵產(chǎn)品概述：

SZB型水環(huán)式真空泵是懸臂式水環(huán)真空泵，可供抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。zui低吸入壓力為-0.086Mpa。被廣泛用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領(lǐng)域。特別適合于做大型水泵引水用。
SZB型水環(huán)式真空泵目前制造的本型號(hào)泵有：SZB-4、 SZB-8。其中4（8）表示當(dāng)水銀柱高為520毫米時(shí)的氣量（升/秒）。 

■ 環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明：

SZB型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)如圖一所示、工作室由泵體（2）、泵蓋（1）構(gòu)成，上有進(jìn)排氣口（詳見圖二），下有放水螺塞（15）（見圖二），泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，泵體有填料函和填料壓蓋（5），內(nèi)裝填料（4）密封，泵體側(cè)面的螺絲孔（16）（見圖二）為補(bǔ)充水環(huán)消耗用水。 由鑄鐵制成葉輪（3），有12個(gè)葉片呈放射狀均分布，有平衡孔（其中兩個(gè)套扣供拆卸用）平衡軸向力。葉輪平鍵（9）與軸（10）聯(lián)接并可沿軸向滑動(dòng)調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成，支承在泵的托架（（6）內(nèi)的兩個(gè)滾珠軸承（17）上，右端有彈性聯(lián)軸器（8）和電機(jī)直接聯(lián)接。托架（6）用鑄鐵制成，有止口保證與泵體準(zhǔn)確聯(lián)接，軸承間有空腔，可存潤滑油，用稀油或黃油滑均可。從傳動(dòng)方向看，SZB型水環(huán)式真空泵泵軸為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（右邊法蘭為排氣口，左邊法蘭為進(jìn)氣口）。 

■ 水環(huán)式真空泵型號(hào)說明：

■使用維護(hù)說明：

      1、真空泵啟動(dòng)前，須檢査電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動(dòng)真空泵后，檢査填料壓緊程度是否適當(dāng)(填料不宜過緊，正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
      2、真空泵啟動(dòng)后，從泵上的冷卻管(安在泵體側(cè)面的螺絲孔）（16)灌入冷卻水，有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對(duì)泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使壓力在.MPa左右為宜，因此在供水管路上應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
      3、真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須檢査是否有振動(dòng)，細(xì)聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應(yīng)立即停車檢查原因。
      4、真空泵作為水泵引水用時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到將水泵內(nèi)吸出水來以后，即開動(dòng)水泵， 待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
      5、真空泵停車須按下列順序。
1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上閘閥。
2）關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后不宜立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4）如果停車時(shí)間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
     6、泵在下列條件下使用時(shí)，應(yīng)加裝附屬設(shè)備。
1）被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進(jìn)氣管上安裝過濾器。
2）被抽氣體中含有大量蒸汽時(shí)，必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3）抽除帶有腐蝕性氣體時(shí)，在進(jìn)入泵前，必須進(jìn)行中和。
4）被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。
5）被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時(shí)，必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器。
6）泵的起動(dòng)電流往往超過電機(jī)額定電流幾倍，必須配用起動(dòng)開關(guān)。

■ 泵產(chǎn)品概述：

SZB型水環(huán)式真空泵是懸臂式水環(huán)真空泵，可供抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。zui低吸入壓力為-0.086Mpa。被廣泛用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其它領(lǐng)域。特別適合于做大型水泵引水用。
SZB型水環(huán)式真空泵目前制造的本型號(hào)泵有：SZB-4、 SZB-8。其中4（8）表示當(dāng)水銀柱高為520毫米時(shí)的氣量（升/秒）。 

■ 泵結(jié)構(gòu)說明：

SZB型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)如圖一所示、工作室由泵體（2）、泵蓋（1）構(gòu)成，上有進(jìn)排氣口（詳見圖二），下有放水螺塞（15）（見圖二），泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，泵體有填料函和填料壓蓋（5），內(nèi)裝填料（4）密封，泵體側(cè)面的螺絲孔（16）（見圖二）為補(bǔ)充水環(huán)消耗用水。 由鑄鐵制成葉輪（3），有12個(gè)葉片呈放射狀均分布，有平衡孔（其中兩個(gè)套扣供拆卸用）平衡軸向力。葉輪平鍵（9）與軸（10）聯(lián)接并可沿軸向滑動(dòng)調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成，支承在泵的托架（（6）內(nèi)的兩個(gè)滾珠軸承（17）上，右端有彈性聯(lián)軸器（8）和電機(jī)直接聯(lián)接。托架（6）用鑄鐵制成，有止口保證與泵體準(zhǔn)確聯(lián)接，軸承間有空腔，可存潤滑油，用稀油或黃油滑均可。從傳動(dòng)方向看，SZB型水環(huán)式真空泵泵軸為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（右邊法蘭為排氣口，左邊法蘭為進(jìn)氣口）。 

■ 型號(hào)說明：

■ SZB型水環(huán)式真空泵使用維護(hù)說明：

      1、真空泵啟動(dòng)前，須檢査電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動(dòng)真空泵后，檢査填料壓緊程度是否適當(dāng)(填料不宜過緊，正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
      2、真空泵啟動(dòng)后，從泵上的冷卻管(安在泵體側(cè)面的螺絲孔）（16)灌入冷卻水，有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對(duì)泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使壓力在.MPa左右為宜，因此在供水管路上應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
      3、真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須檢査是否有振動(dòng)，細(xì)聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應(yīng)立即停車檢查原因。
      4、真空泵作為水泵引水用時(shí)，其運(yùn)轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到將水泵內(nèi)吸出水來以后，即開動(dòng)水泵， 待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
      5、真空泵停車須按下列順序。
1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上閘閥。
2）關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后不宜立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4）如果停車時(shí)間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
     6、泵在下列條件下使用時(shí)，應(yīng)加裝附屬設(shè)備。
1）被抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進(jìn)氣管上安裝過濾器。
2）被抽氣體中含有大量蒸汽時(shí)，必須在進(jìn)氣管前加裝冷凝器。
3）抽除帶有腐蝕性氣體時(shí)，在進(jìn)入泵前，必須進(jìn)行中和。
4）被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進(jìn)入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。
5）被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時(shí)，必須在泵的進(jìn)氣管前裝置分離器。
6）泵的起動(dòng)電流往往超過電機(jī)額定電流幾倍，必須配用起動(dòng)開關(guān)。

 我們嚴(yán)格執(zhí)行《售后服務(wù)承諾書》，我們深信優(yōu)質(zhì)、系統(tǒng)、全面、快捷的服務(wù)是事業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的不斷探索和進(jìn)取，我們堅(jiān)信"以客戶為核心，以產(chǎn)品質(zhì)量為根本"的服務(wù)理念。并以嚴(yán)格的管理、*的技術(shù)創(chuàng)建國內(nèi)泵業(yè)*的服務(wù)企業(yè)為目標(biāo)，制定了"規(guī)范管理制度，嚴(yán)格過程控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到顧客滿意"的質(zhì)量方針，堅(jiān)持"用戶*"的原則，構(gòu)建良好的體系，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中及售后服務(wù)!

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