1×1鑄鐵機(jī)閘一體將絲杠與閘板安裝,緊固好。 將閘門(mén)起吊至安裝位置,注意盡量使閘板,閘框整體起吊,當(dāng)閘門(mén)規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí),可將閘板與閘框拆解后分別起吊,但需注意保護(hù)好密封面。 將閘門(mén)整體吊起至安裝位置處,使閘門(mén)就位,用膨脹螺柱將閘框固定在墻上,并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門(mén)安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1%的要求； 調(diào)整閘門(mén)密封面的垂直度,通過(guò)調(diào)整閘門(mén)的螺栓,使閘門(mén)密封面的垂直度誤差小于1/1000mm,并再次復(fù)核閘門(mén)左右方向傾斜度后,把四個(gè)角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí),上一個(gè)螺母,通過(guò)上,下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差,,使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合,用塞尺檢查上,下密封面的間隙,使間隙保持在0.1mm以?xún)?nèi),間隙超標(biāo)時(shí),可在該處的閘框背面墊入斜鐵,同時(shí)將膨脹螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 將閘門(mén)四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌,搗固,注意不得采用素混凝土,澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí),二次澆灌混凝土*凝固后,再逐一檢查緊固螺母。 規(guī)格較大閘門(mén)將導(dǎo)軌就位安裝,注意保持導(dǎo)軌與門(mén)框的直線度小于2mm。 啟閉機(jī)穿過(guò)絲杠,旋入絲杠螺母中。 1×1鑄鐵機(jī)閘一體在啟閉機(jī)底板上畫(huà)出相應(yīng)的十字線,將啟閉機(jī)組件初步就位,搖動(dòng)手輪。 安裝軸導(dǎo)架,注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。 復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm,全長(zhǎng)累計(jì)小于5mm,然后將啟閉機(jī)（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 將軸導(dǎo)架安裝到位,與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心,尤其zui下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門(mén)口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門(mén)的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位,用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。
1×1鑄鐵機(jī)閘一體調(diào)試：
1轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,檢查門(mén)體在門(mén)框中是否上下滑動(dòng)靈活,楔緊是否到位。2試放水看閘門(mén)止水效果是否良好,如漏水應(yīng)查明原因,重新調(diào)試,直至不漏水為止。
渠道閘門(mén)使用與保養(yǎng)
l,定期(一年或六個(gè)月)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng),絲桿及手輪螺母部分上油。
2,定期(一年或六個(gè)月)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,尤其是橡膠密封部分,看是否有損壞,如有應(yīng)進(jìn)行維修,直至恢復(fù)為止
