河南藍環(huán)?？萍加邢薰?/span>專業(yè)的噴霧機械設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)制造商，致力于研發(fā)制造更高性能的遠射程噴霧機、抑塵劑噴灑設(shè)備和農(nóng)林噴霧機械，提供專業(yè)的*水霧抑塵降溫解決方案及適用于各域大面積噴霧的噴霧設(shè)備。自創(chuàng)辦以來，公司秉承自主創(chuàng)新的發(fā)展理念，開發(fā)出內(nèi)大的環(huán)保抑塵噴霧機。公司憑借豐富的行業(yè)經(jīng)驗、專業(yè)的設(shè)計，不斷為客戶提供安全可靠、性能優(yōu)良和運行高效的噴霧機械產(chǎn)品，使客戶能夠更高效地治理粉塵污染及噴劑，減少成本投入，提高工作環(huán)境質(zhì)量，節(jié)省運營資源消耗，取得良好的回報。

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*式機動噴霧噴粉機的使用與保養(yǎng)

　1.*式噴霧機的種類：
 
　　*式噴霧機是機具的各個工作部件裝在像*的機架上，作業(yè)時由人抬著*進行轉(zhuǎn)移的機動噴霧機。它的特點是噴射壓力高、射程遠、噴量大，可以在小田塊里進行作業(yè)和轉(zhuǎn)移，由于它還可以在稻田里吸水、自動混藥，做遠程噴灑，因此更適合于稻田防治病蟲害，是我果園及南方水稻地區(qū)使用的機動植保機械中的主要機型。
*式機動噴霧噴粉機的使用與保養(yǎng)
 
　　*式噴霧機由于配用泵的種類不同可分為兩大類：*式離心泵噴霧機和*式往復(fù)泵噴霧機。*式往復(fù)泵噴霧機還因配用的往復(fù)泵的種類不同分為3類：*式活塞泵噴霧機、*式柱塞泵噴霧機和*式隔膜泵噴霧機。*式離心泵噴霧機與*式往復(fù)泵噴霧機的共同點是：機具的結(jié)構(gòu)都是由機架、動力機(汽油機、柴油機或電動機)、液泵、吸水部件和噴灑部件5大部分組成，有的還配用了自動混藥器。其不同點是泵的類型不同，其他部件雖然功能相同，但其具體結(jié)構(gòu)與性能有些不同。
 
 
　　2.*式噴霧機的正確使用：
 
　　以*式活塞泵噴霧機為例，其他類型的*式噴霧機與其使用方法相近，具體方法如下：
 
　?、僬f明書的規(guī)定將機具組裝好，保證各部件位置正確、螺栓緊固，皮帶及皮帶輪運轉(zhuǎn)靈活，皮帶松緊適，防護罩安裝好。
 
　?、谡f明書規(guī)定的牌號向曲軸箱內(nèi)加入潤滑油至規(guī)定的油位。以后每次使用前及使用中都要檢查，并規(guī)定對汽油機或柴油機檢查及添加潤滑油。
 
　?、壅_選用噴灑及吸水濾部件：對于水稻或鄰近水源的高大作物、樹木，可在截止閥前裝混藥器，再依次裝上中13毫米噴霧膠管及遠程噴槍。田塊較大或水源較遠時，可再接長膠管1—2根。用于水田在田里吸水時，吸水濾上要有插桿;對于施液量較少的作物，在截止閥前裝上三通(不裝混藥器)及兩根中8毫米噴霧膠管及噴桿、多頭噴頭。在藥桶內(nèi)吸藥時吸水濾上不要裝插桿。
 
　?、軉雍驼{(diào)試：檢查吸水濾，濾必須沉沒于水中;將調(diào)壓閥的調(diào)壓輪逆時針方向調(diào)節(jié)到較低壓力的位置，再把調(diào)壓柄順時針方向扳足至卸壓位置;啟動發(fā)動機，低速運轉(zhuǎn)10—15分鐘，若見有水噴出，并且無異常聲響，可逐漸提高至額定轉(zhuǎn)速。然后將調(diào)壓手柄向逆時針方向扳足至加壓位置，并順時針方向逐步旋緊調(diào)壓輪調(diào)高壓力，使壓力指示器指示到要求的工作壓力。調(diào)壓時應(yīng)由低向高調(diào)整壓力，因由低向高調(diào)整時指示的數(shù)值較準(zhǔn)確，由高向低調(diào)指示值誤差較大，可利用調(diào)壓閥上的調(diào)壓手柄反復(fù)扳動幾次，即能指示出準(zhǔn)確的壓力;用清水進行試噴。觀察各接頭處有無滲漏現(xiàn)象，噴霧狀況是否良好，混藥器有無吸力;混藥器只有在使用遠程噴槍時才能配套使用。如擬使用混藥器，應(yīng)進行調(diào)試。使用混藥器時，要待液泵的流量正常，吸藥濾處有吸力時，才能把吸藥濾放入事稀釋好的母液桶內(nèi)進行工作。對于粉劑，母液的稀釋倍數(shù)不能大于1：4，太濃了會吸不進。母液應(yīng)經(jīng)常攪拌，以免沉淀，好把吸藥濾縛在一根攪拌棒上，攪拌時，吸藥濾也在母液中游動，可以減少濾的堵塞。
 
　?、荽_定藥液的稀釋倍數(shù)，使噴出的藥液濃符合防治要求，必須確定母液的稀釋倍數(shù)。新機具*次使用和*未用的舊機具重新使用時，都必須進行試噴，進行測算。工作時液泵的壓力和噴霧膠管的長短都應(yīng)和試噴測定時相同。
 
　　⑥田間使用操作注意使用中液泵不可脫水運轉(zhuǎn)。
 
 
　　3.*式噴霧機的維護保養(yǎng)：
 
　　(1)每天作業(yè)完后，應(yīng)在使用壓力下，用清水繼續(xù)噴灑2—5分鐘，清洗泵內(nèi)和管路內(nèi)的殘留藥液，防止藥液殘留內(nèi)部腐蝕機件。
 
　　(2)卸下吸水濾和噴霧膠管，打開出水開關(guān);將調(diào)壓閥減壓手柄往逆時針方向扳回，旋松調(diào)壓手輪，使調(diào)壓彈簧處于自由松弛狀態(tài)。再用手旋轉(zhuǎn)發(fā)動機或液泵，排除泵內(nèi)存水，并擦洗機組外表污物。
 
　　(3)使用說明書要求，定期更換曲軸箱內(nèi)機油。遇有隔膜泵或油封等損壞，曲軸箱進入水或藥液，應(yīng)及時更換零件，修復(fù)好機具并提前更換機油。清洗時用柴油將曲軸箱清洗干凈后，再換入新的機油。
 
　　(4)當(dāng)防治季節(jié)工作完畢，機具*貯存時，應(yīng)嚴(yán)格排除泵內(nèi)的積水，防止天寒時凍壞機件。應(yīng)卸下三角皮帶、噴槍、噴霧膠管、噴桿、混藥器、吸水濾等，清洗干凈并晾干。好懸掛起來存放。
 
　　(5)對于活塞隔膜泵，*存放時，應(yīng)將泵腔內(nèi)機油放凈，加入柴油清洗干凈，然后取下泵的隔膜和氣室隔膜，清洗干凈。