1.5KW磁力泵CQB32-20-160_耐勵(lì)磁力泵
磁力泵安裝和調(diào)試（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。
（二）當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)， 管道需配爸底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
（五）電機(jī)苣動(dòng)后，緩慢打幵排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團(tuán)排出閥門，然后切斷電源。
磁力泵注意事項(xiàng)：（一）因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排淨(jìng)泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
1.5KW磁力泵CQB32-20-160_耐勵(lì)磁力泵
型號(hào)意義：
例：CQB50-32-160
CQ-磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
B-過流部件材質(zhì)為金屬
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)；160-葉輪名義直徑(mm)
性能參數(shù)：
型 號(hào) | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kw) | 電 壓 (v) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口 | 出口 | ||||||
CQB32-20-125 | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | 不 |
CQB32-20-160 | 32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
磁力泵故障與排除方法 ：
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵拉蓄水不足 4.電壓太高.啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
2、流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗吋輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
3、揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
4、噪音太大 | 1泵軸嚴(yán)重麿損 2.軸承嚴(yán)重麿損 3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán).密封環(huán) 5.更換滾動(dòng)軸承 |
5、漏 液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈 |
如果磁力泵遇到問題怎么辦？以下就是解決方案。 (1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。 (3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長，溫度急劇上升，如不及時(shí)處理，會(huì)引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。 因此磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應(yīng)考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
_耐勵(lì)磁力泵
