沈陽(yáng)防腐玻璃鱗片防腐廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基樹(shù)脂，乙烯基樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。 2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹(shù)脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。 管道防腐蝕問(wèn)題是一個(gè)十分重要的問(wèn)題。在工業(yè)中，由于各種各樣的工質(zhì)需要用到管道來(lái)進(jìn)行輸送。而管道本身的化學(xué)成分又不可能十分的穩(wěn)定到與工質(zhì)不反應(yīng)的地步，因此腐蝕會(huì)發(fā)生在各種各樣的管道中，即使輸送的工質(zhì)十分的穩(wěn)定，在*的工作過(guò)程中也不可避免的發(fā)生腐蝕問(wèn)題。在諸多防腐工藝中，我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥是一種有效的防腐蝕材料。

腐蝕的本質(zhì)上是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，只要能夠?qū)⒒瘜W(xué)反應(yīng)的速度降低或者阻止化學(xué)反應(yīng)就能夠避免腐蝕的產(chǎn)生，而南通玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥就是這樣一個(gè)能夠阻止表面的物質(zhì)傳遞，從而阻止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)成分接觸。而因?yàn)榻佑|不足，化學(xué)反應(yīng)自然被阻止了。自玻璃鱗片膠泥防腐技術(shù)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，就迅速的被應(yīng)用到各種領(lǐng)域中，我廠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的防腐蝕用玻璃鱗片膠泥可以應(yīng)對(duì)各種環(huán)境條件下的防腐蝕設(shè)置。

 沈陽(yáng)防腐玻璃鱗片防腐廠家

產(chǎn)品介紹：

名稱：乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥

組成：耐高溫酚醛乙烯基樹(shù)脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑

特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。

標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

性能特點(diǎn)：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比：

膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)

施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上

使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。

包裝：25kg/桶。

儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽(yáng)光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

使用說(shuō)明：

1、施工時(shí)需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計(jì)測(cè)量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。

    2015年，正是我們創(chuàng)造夢(mèng)想、揚(yáng)帆啟航的關(guān)鍵之年，我們將緊密圍繞大文化這個(gè)氛圍，以積極培育發(fā)展自營(yíng)項(xiàng)目為動(dòng)力，迎難而上，銳意進(jìn)取，團(tuán)結(jié)協(xié)作，大膽創(chuàng)新，力爭(zhēng)盡快實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)的全面優(yōu)化，共創(chuàng)事業(yè)輝煌!在新的起點(diǎn)上闊步前進(jìn)!!

    當(dāng)前我們生活和工業(yè)等很多個(gè)方面都是不能離開(kāi)那種具有抗腐蝕功效的產(chǎn)品的。我廠所生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品因?yàn)槭且环N高品質(zhì)的產(chǎn)品，因?yàn)槭褂玫臅r(shí)間更長(zhǎng)，因?yàn)槭褂蒙现罂梢宰屛锲钒l(fā)出更好看的光澤，并且還能長(zhǎng)時(shí)間起到防腐的功效而備受關(guān)注。這種產(chǎn)品的用途很廣發(fā)，在一些塑料產(chǎn)品中也是可以放心使用的。

我廠經(jīng)過(guò)科學(xué)合理的使用，能充分發(fā)揮良好的被腐蝕的作用，讓產(chǎn)品能長(zhǎng)時(shí)間保持原樣而不會(huì)發(fā)生變形，而且還不用擔(dān)心物品會(huì)發(fā)生斷裂或是出現(xiàn)脫落的情況，這點(diǎn)是其他產(chǎn)品所不能比擬的。即使在40度左右的樣子，也沒(méi)有問(wèn)題，是可以放心來(lái)選擇的。這種產(chǎn)品使用起來(lái)是非常簡(jiǎn)單的，還可以和很多其他產(chǎn)品搭配，形成效果不錯(cuò)的防腐產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹(shù)脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)：

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；

3、樹(shù)脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；

4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；

5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。阻燃乙烯基樹(shù)脂一般采用溴化環(huán)氧樹(shù)脂合成，由于樹(shù)脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹(shù)脂在具有耐化學(xué)性的同時(shí)，又可以阻燃。

玻璃鱗片涂料與其它耐蝕材料性能比較：

一、與耐蝕金屬和橡膠的比較

玻璃鱗片膠泥與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見(jiàn)下圖：

1、耐磨性方面，在無(wú)腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經(jīng)過(guò)腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。見(jiàn)下圖：

2、玻璃鱗片樹(shù)脂襯里的線脹系數(shù)（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數(shù)（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數(shù)（1.16×10－5），能夠承受設(shè)備使用過(guò)程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達(dá)80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強(qiáng)度在100℃時(shí)為常溫時(shí)的70％，而后者在80℃時(shí)其粘結(jié)強(qiáng)度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補(bǔ)均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。

二、與玻璃鋼性能比較

1、玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹(shù)脂分割成許多微小區(qū)域，使樹(shù)脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細(xì)管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質(zhì)滲透。

2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹(shù)脂中，而是分散的、不連續(xù)的分布在樹(shù)脂中，從而將樹(shù)脂分割成許多小區(qū)域，成為薄薄的樹(shù)脂層，這樣樹(shù)脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大減小，其危害性也相應(yīng)減小，避免了玻璃鋼被破壞時(shí)的大片脫落。

三、涂料性能比較

玻璃鱗片膠泥襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見(jiàn)下表：

項(xiàng)目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料

主成分 耐蝕樹(shù)脂+玻璃鱗片 環(huán)氧樹(shù)脂含溶劑 環(huán)氧樹(shù)脂＋焦油含溶劑

固化體系 過(guò)氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)

膜厚μm 200-300 200-300 300-400

施涂次數(shù) 3次 4次 3次

重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日

冬季施工 可能 困難 困難

養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上

水蒸汽透過(guò)率 1 7 1.45