閥桿螺母采用高鎳球鐵， “T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。隨著口徑、壓力的增大可增加一至二個(gè)推力軸承，以適當(dāng)減小操作
力矩。并設(shè)有油杯定期補(bǔ)充固體潤(rùn)滑油。保持輕松啟閉。閥蓋上填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì)，保證閥桿的同心度。合理的填料函確保閥門沒有外漏。符合環(huán)保要求。
閥蓋設(shè)有上密封座。符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)API和英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)的要求。
閥門的中法蘭連接螺栓采用合金鋼雙頭螺栓。方便維修、拆卸。閥座采用螺紋連接的可更換式閥座。使用安全、維修方便。
DN250以下的鑄件為精密鑄造，每批鑄件都有爐號(hào)標(biāo)識(shí)，便于跟蹤。
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造：BS 1873 GB/T112235
法蘭尺寸：ANSI B 16.5 JB/T79 GB/T9113
壓力溫度：ANSI B 16.34 GB.T9131
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSI B 16.10 BS 1873 GB/T12221
對(duì)焊連接尺寸：ANSI B 16.25
檢驗(yàn)與試驗(yàn)：BS6755 GB/T13927
設(shè)計(jì)合理的防外漏填料函
閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨組合，既具有良好的密封性能又有一定的強(qiáng)度。
填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計(jì)，球面結(jié)合，能自動(dòng)保持同心度，使得閥桿在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上，防止運(yùn)動(dòng)時(shí)帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外漏，符合環(huán)何要求。
符合API、BS標(biāo)準(zhǔn)的上密封結(jié)構(gòu)
閥蓋設(shè)有上密封座，符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)API和英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)的要求。
閥桿采用1Cr13或2Cr13不銹鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理后使其zui小硬度達(dá)到HB200，表面粗糙度經(jīng)過外圓磨床加工達(dá)到0.8。閥桿頭部整體鍛造，增加其抗拉強(qiáng)度，確保閥桿頭部不會(huì)因應(yīng)力集中而斷裂。閥蓋上設(shè)有可更換的上密封結(jié)構(gòu)，在閥門全開的時(shí)候與閥桿上的密封面形成可靠的密封，防止介質(zhì)的外漏。
合理的閥桿與閥瓣的連接結(jié)構(gòu)
紋壓蓋壓住閥桿“T”型頭，并用點(diǎn)焊回味以固定。
閥桿頭部與閥瓣采用“T”型結(jié)構(gòu)連接，由螺閥桿頭部設(shè)計(jì)為球面，具有一定的硬度，閥瓣內(nèi)設(shè)有較軟材質(zhì)的推力墊；并在閥桿、閥瓣、壓蓋間留有一定的間隙；閥瓣密封面為錐形，使得閥瓣在閥桿的推力作用下更好地找準(zhǔn)中心，與閥座密封面實(shí)現(xiàn)可靠的密封。
閥座密封面與閥瓣密封面的錐度有0.5~1°的偏差。使密封副這間實(shí)現(xiàn)線密封。在高壓力的情況下更為適用。
輕松的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)
手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上,閥桿采用A182F6a（1Cr13）鍛造并調(diào)質(zhì)處理,硬度H3220~250小口徑低壓力的采用閥桿旋桿上升結(jié)構(gòu),大口徑采用閥桿螺母結(jié)構(gòu)。
為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR。D2或銅合金（高鎳球鐵具有一定的潤(rùn)滑性），硬度比閥桿小HB50左右。
大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承，同時(shí)設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)，可定期加入固體油脂，保持潤(rùn)滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。
