至少平板式除霧器的*級上下部以及第二級下部均應(yīng)有自動沖洗裝置。- 投標方應(yīng)采取措施使所有煙氣均不會產(chǎn)生煙氣“逃逸”。
- 除霧器的設(shè)計應(yīng)盡量使維護工作量減到zui小，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機械強度。
- 平板式除霧器設(shè)備生產(chǎn) 低價采購
- 除霧器的設(shè)計應(yīng)充分考慮芯片的斷面的設(shè)計、芯片間的距離、芯片的布置、沖洗系統(tǒng)的設(shè)計和噴嘴的選擇等對除霧器運行的影響。
- 除霧器整個系統(tǒng)應(yīng)該對流經(jīng)介質(zhì)、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運行條件有很強的適應(yīng)范圍，即要在各運行條件、參數(shù)發(fā)生變化時仍有較好的除霧效果，并且各保證值不變。
- 沖洗噴嘴采用實心錐型式，噴角應(yīng)不大于120度，采用PVDF 或PP材料。噴嘴在設(shè)計中應(yīng)具有良好的霧化狀態(tài)并考慮防堵措施，要確保整個除霧器表面均能被沖洗到，噴嘴至少具有150%的重疊部位（平均）。
- 為保證現(xiàn)場安裝工作順利進行，結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。平板式除霧器設(shè)備生產(chǎn) 低價采購
- 除霧器脫除液滴尺寸要求：
液滴極限尺寸是吸收塔負荷的函數(shù)，在100％負荷時，兩級除霧后脫除液滴的尺寸是：20微米。
在所有工況下（直至達到110％鍋爐負荷）除霧器下游的自由殘留水分不應(yīng)該超過50mg/Nm3。
投標方應(yīng)對達到上述分離效率時的可接受的zui大煙氣量進行闡明。
4.1 技術(shù)規(guī)范和性能要求
- 除霧器安裝在凈煙氣出口處用來分離夾帶的霧滴，除霧器采用PP阻燃加強聚丙烯材料，葉片厚度不低于3mm。
- 除霧器的設(shè)計、安裝和運行應(yīng)保證可利用率高、除霧效果好。必須對極小的水珠也有很高的清除效率。投標方應(yīng)提供可清除的zui小水珠粒徑及可保證的zui小水珠粒徑的數(shù)據(jù)。
- 投標方應(yīng)保證所提供除霧器的壓降以及結(jié)垢均為zui小。
- 殘留濕份和對應(yīng)的液滴尺寸應(yīng)滿足本標書和相關(guān)的國內(nèi)外標準和規(guī)范的規(guī)定。濕份測量方法由投標方提供，并提交給招標方確認。
- 除霧器系統(tǒng)應(yīng)由兩級平板式除霧器組成，并應(yīng)特別注意FGD裝置入口的飛灰濃度變化對本裝置的影響。除霧器系統(tǒng)中還應(yīng)包括去除沉積物的沖洗系統(tǒng)。除霧器運行時能根據(jù)相應(yīng)合理沖洗程序進行自動沖洗。
- 除霧器芯片應(yīng)具有較強的剛性，能承受高速水流，特別是人工沖洗時高速水流的沖刷。
- 除霧器應(yīng)以單個組件進行安裝。單個組件不應(yīng)超過兩人即可進行搬運和維修，而且組件應(yīng)能通過吸收塔體除霧器段的人孔門。
- 除霧器的設(shè)計應(yīng)便于維修時對內(nèi)部組件進行固定和拆卸。
- 除霧器系統(tǒng)應(yīng)配備沖洗和排水裝置，排水直接進入吸收塔。沖洗系統(tǒng)至少應(yīng)包括：便于更換的噴嘴、內(nèi)部管道。除霧器清洗水管由PP制作（塔內(nèi)）。
- 除霧器沖洗水系統(tǒng)應(yīng)能全面沖洗除霧器，避免除霧器堵塞。鄰近噴嘴的噴淋范圍部分重疊，以確保100％的沖洗效果。
