化工離心機(jī)分為三足式和平板型

物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)的作用下，液相穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機(jī)后用吊具將攔液板和濾袋一同吊出，到地點(diǎn)卸料。具有啟動(dòng)平穩(wěn)、分離因數(shù)可調(diào)、容量大、效率高、操作簡(jiǎn)便、卸料快捷、安全性能好、環(huán)境潔凈、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。

SD型化工離心機(jī)是在SS型三足式上部卸料基礎(chǔ)上的改型產(chǎn)品。除保留了SS型的優(yōu)點(diǎn)外，還明顯降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，卸料快捷，便于清洗濾袋，提高了生產(chǎn)效率，避免了因人工卸料造成對(duì)成品的污染和拋散。適合于分離含固相松散度高、粒度適中、不易壓縮、需要洗滌、液相粘度較小的懸浮液。

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，物料由頂部進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下趨向轉(zhuǎn)鼓，其中液相穿過(guò)濾布和鼓壁濾孔排出。

固相截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機(jī)后啟開(kāi)機(jī)蓋松開(kāi)攔液板鎖緊銷(xiāo)，用起吊裝置將攔液板連同裝有濾渣的濾袋一并吊往卸料處，松開(kāi)特制的吊爪使濾袋一端開(kāi)口張開(kāi)，濾餅便自動(dòng)落下。

該結(jié)構(gòu)：主要由三角膠帶、離合器（如用變頻調(diào)速器，就不需要離合器），機(jī)座、電機(jī)固定裝置、主軸、轉(zhuǎn)鼓、軸承座、機(jī)殼、電機(jī)、開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)、吊袋、機(jī)蓋等部分組成。轉(zhuǎn)鼓立式安裝在由底盤(pán)和外殼等組成的封閉腔內(nèi)，整個(gè)部分懸掛在三個(gè)機(jī)腳上。

電機(jī)

電機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)，分為普通、防爆二種，用戶(hù)根據(jù)需要選定。

開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)（平衡氣缸）

安裝在外殼桶板上，出廠前已調(diào)整好，使用單位無(wú)需調(diào)整，不得以外力撞擊，導(dǎo)致氣缸變形，影響使用壽命。

吊袋

吊袋由濾布袋、藍(lán)蓋、法蘭等組成。并由肖栓固定在轉(zhuǎn)鼓上。卸料時(shí)，拔出肖栓，整個(gè)吊袋和分離后的物料可由起吊裝置一次性取出。

是屬于過(guò)濾式的一種，是利用轉(zhuǎn)鼓（離心藍(lán)）的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將注入轉(zhuǎn)鼓里的濾液通過(guò)襯在轉(zhuǎn)鼓里的濾袋分離、濾渣留 在轉(zhuǎn)鼓里，濾液經(jīng)出液口流至收集器，待達(dá)到裝料限度后，停止加料，切斷電源，用制動(dòng)裝置使轉(zhuǎn)鼓停止回轉(zhuǎn)（附變頻控制器時(shí)可用制動(dòng)電器單元實(shí)現(xiàn)），打開(kāi)機(jī)蓋，用吊裝工具將濾袋一起吊出機(jī)外至放了地點(diǎn)，松下放料繩，一次性卸料，即完成了一個(gè)工作循環(huán)。

24小時(shí)服務(wù)

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