云南機(jī)床防護(hù)板護(hù)罩與鈑金件配合要求度確定折彎時用的*和刀槽,避免產(chǎn)品與*相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。
壓鉚時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后TOX機(jī)器的壓力進(jìn)行調(diào)整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,造成工件報廢。
焊接有亞弧焊,點焊等,點焊首先要考慮工件焊接的位置,在批量生產(chǎn)時考慮做工裝保證點焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的*,同時也可以確定焊接位置, 同樣的,要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤,要用平磨機(jī)進(jìn)行處理,亞弧焊主要用于兩工件較大,又要連接在一起時,或者一個工件的邊角處理,達(dá)到工件表面的平整,光滑。亞弧焊時產(chǎn)生的熱量易使工件變形,焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理,特別是邊角方面較多。
工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板是在折彎前進(jìn)行拉絲處理,不用噴涂,鋁板一般采用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化。表面前處理這樣做可以使清潔表面,顯著提高涂膜附著力,能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先經(jīng)過清洗溶液中(合金去油粉),然后進(jìn)入清水中,其次經(jīng)過噴淋區(qū),再經(jīng)過烘干區(qū),zui后將工件從流水線上取下。
在表面前處理后,進(jìn)入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,在工件內(nèi)部用小紙片封住工件上的孔,用耐高溫膠帶固定住,以免噴涂時撒到工件內(nèi)部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù),以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護(hù);工件不裝配噴涂時,不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。如工件雙面噴涂,用同樣方法保護(hù)螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件表面要求高,在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理;一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時,首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū),zui后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類,這樣采用的工裝就不同了。
在噴涂之后進(jìn)入裝配工序,裝配前,要將原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去,確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉,在整個過程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件還要用吹下。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢查后裝入的包裝袋中進(jìn)行保護(hù),一些沒有包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝,在
云南機(jī)床防護(hù)板壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內(nèi)形為內(nèi)螺紋,通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)(預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi),使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上,從而在薄板上形成一下有效固定的內(nèi)螺紋。 壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種,分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。 壓鉚螺母柱沒有特定的國家標(biāo)準(zhǔn),早期的生產(chǎn)商來自于美國,被引入國內(nèi)后逐步形成了今天的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)的生產(chǎn)商大多來自于江蘇的蘇州和廣東的東莞等地區(qū)拉伸攻絲又叫引伸攻絲、翻邊攻絲主要應(yīng)用于鈑金件上,由于鈑金件較薄,直接攻絲的話螺紋短,容易脫扣,所以在鈑金件上先沖一個底孔(根據(jù)螺紋規(guī)格確定),然后用的拉伸模具(一般在普通沖床上)沖出,簡單點說就是把孔沖凹下去,孔的高度(壁厚)加長,然后攻絲,使它達(dá)到增長螺紋長度的目的。4MM厚的鈑金折彎,彎角處是否需要切槽? 如果需要,要切多大?鈑金行業(yè)里像這種為減小R角,或一邊尺寸很小,而折彎尺寸不能達(dá)到,容易滑邊的。折彎前就先做一條工藝縫,通俗叫法為壓線,就是用折將板材的折彎線處先壓一刀,使其形成V字形狀,具體尺寸與板厚,角度,材質(zhì)有關(guān),不過差別不會很大,像你這個尺寸的,總深度有1.8-2.0毫米就可以了,然后再折彎。這樣折彎出來的板材R角會很小,能加工很小的折彎尺寸,但容易斷裂,不宜采用!折彎處切槽目的是為