優(yōu)質環(huán)氧玻璃鱗片涂料*萬騰品牌（d）
我公司是河北地區(qū)經營耐酸防腐材料、耐火保溫材料、化工機械設備的專業(yè)化公司。所經營的耐酸防腐材料廣泛使用于化工、電力、冶煉、造紙、制藥等行業(yè)的防腐工程中：耐火保溫材料廣泛使用于各行業(yè)的保溫保冷工程：化工機械設備中的各種耐腐蝕原機閥門，廣泛使用于冶金、制藥等各行業(yè)，其中某些工程陶瓷產品也可用于食品等行業(yè)。

優(yōu)質環(huán)氧玻璃鱗片涂料*萬騰品牌（d）

其實說到了玻璃鱗片膠泥從名字就可以分析出來，其主要原料就是玻璃鱗片。將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經機械配制成膠泥或涂料，再經泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。一般玻璃鱗片防腐層主要應用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個方面。通過玻璃鱗片防腐層就可以大大的降低腐蝕效果，能夠很好的延長使用壽命。是現(xiàn)在防腐工程當中使用的一種產品。

【玻璃鱗片涂料與其它耐蝕材料性能比較】

一、與耐蝕金屬和橡膠的比較

玻璃鱗片涂料與幾種耐蝕金屬和丁基橡膠的耐蝕性能比較見下圖：

1、耐磨性方面，在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經過腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。見下圖：

2、玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數(shù)（2×10－5）比橡膠襯里的線脹系數(shù)（7.5×10－5）小，它接近鋼的線系數(shù)（1.16×10－5），能夠承受設備使用過程中的溫度急變。前者可承受的溫度差達80℃，而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結強度在100℃時為常溫時的70％，而后者在80℃時其粘結強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。

二、玻璃鱗片膠泥與玻璃鋼性能比較

1、玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域，使樹脂內的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細管作用所引起的滲透。而且鱗片界面的位置又與滲透方向垂直，從而有效地抑制了因界面孔隙所引起的介質滲透。

2、玻璃鱗片不象玻璃纖維、玻璃布那樣連續(xù)分布在樹脂中，而是分散的、不連續(xù)的分布在樹脂中，從而將樹脂分割成許多小區(qū)域，成為薄薄的樹脂層，這樣樹脂的殘余應力在每一小范圍內就大減小，其危害性也相應減小，避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。

三、玻璃鱗片涂料性能比較

玻璃鱗片襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：

項目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料

主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環(huán)氧樹脂含溶劑 環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑

固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)

膜厚μm 200-300 200-300 300-400

施涂次數(shù) 3次 4次 3次

重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日

冬季施工 可能 困難 困難

養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上

水蒸汽透過率 1 7 1.45

耐鹽水性 常溫一年 良好 發(fā)生泡疤 發(fā)生泡疤

50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹

耐凹槽 良好 稍良好 不良

耐候性 良好 稍良好 不良、

【玻璃鱗片膠泥產品用途】     

l、海洋工程中的設備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位)，船舶水線部位等。     2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結構，排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質的化工設備、容器、管道的內壁，可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。     

3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護，如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。     

4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果。