脫硫脫硝酸霧循環(huán)泵宙斯泵業(yè)UHB-Z系列脫硫循環(huán)泵的特色在于:一是內(nèi)裝式機械密封中無一絲金屬件,無腐蝕之憂;二是密封不用外接冷卻水,使用壽命卻很長,有的用戶使用3~5年未出現(xiàn)泄漏。
結構和特點:鋼襯塑結構,耐腐耐磨;數(shù)十種規(guī)格,zui大進口直徑600mm,zui大流量5000m3/h。
適用:煙氣脫硫循環(huán)、硫酸系統(tǒng)、稀酸循環(huán)等。
產(chǎn)品簡介
脫硫脫硝酸霧循環(huán)泵:UHB-Z系列耐腐耐磨脫硫循環(huán)泵是一種鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠結構的渣漿泵,其主要特點和優(yōu)勢有:
● *的耐磨性 由于襯層聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性,因此該系列泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性礦漿時,有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明:輸送12%含固量的濕法脫硫料漿,泵腔內(nèi)襯層未見明顯磨損。
● 防腐性優(yōu)良 在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕,與金屬循環(huán)泵相比,具有獨到的防腐質量優(yōu)勢。經(jīng)近50家脫硫工程、數(shù)百臺脫硫泵、近三年的運行使用證明:該泵過流部件無明顯腐蝕,完*滿足現(xiàn)有的銨、鈣、鎂等脫硫工藝的使用要求。
● 效率高 用技術和工藝制造的新型結構的非金屬閉式葉輪,具有水力曲線好、流道光滑、流阻小、運行效率高的特點。與其它襯塑襯膠型循環(huán)泵相比,在效率和流量穩(wěn)定性方面有獨到的優(yōu)勢。
● 密封可靠 該泵采用了技術自平衡新型抗顆粒軸密封,使泵在輸送含顆粒物料時,不用外接冷卻水,也能數(shù)年不壞(該密封在試用過程中已有6年不損壞的先例)。在遼寧東北有色金屬集團公司、安徽銅陵有色金屬公司、江西銅業(yè)公司使用數(shù)年,運行狀況良好,受到用戶的好評。
:UHB-Z脫硫循環(huán)泵在襯里技術、密封結構、高效葉輪等方面有獨立的知識產(chǎn)權,有十多項的綜合性保護,歡迎用戶能與我們共同分享科技創(chuàng)新的成果,為祖國的藍天碧水奉獻一份力量。
技術性能
1. 結構特點:鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠(襯層10~20mm)。
2. 密封形式:一是自平衡機械密封,二是G型機械密封,三是K型動力密封。用戶任選,可以通配通換。
3. 規(guī)格參數(shù):32~600mm,流量10~5000m3/h,揚程60m以內(nèi),用戶自選。
適用范圍
1. 適用溫度:-20~90℃以內(nèi),酸堿類介質工況。
2. 適用介質工況:20%含固量(體積比)以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ6mm之內(nèi)。
3. 適用行業(yè):電力濕式脫硫、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理。
型號標注與選型
1. 襯里材料的選定:
超高分子量聚乙烯(UHWMPE):一般性磨蝕崗位
聚氨酯橡膠:有大顆粒含固量高的崗位,例如排渣系統(tǒng)
耐磨不銹鋼:溫度高于90℃的崗位
2. 密封的選定
自平衡機械密封:含固在20%以內(nèi)的料漿或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位,以及有可能空運轉的崗位,選用G型帶外接冷卻水機械密封。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。
K型動力密封:含固量大的漿體的輸送
3. 型號說明
的結構簡圖
泵的密封介紹
的制造技術zui關鍵是軸密封技術,為使您了解自平衡機械密封為什么壽命長、不泄漏的性能,我們把該密封的結構和工作原理向您介紹如下:
自平衡機械密封的設計結構
該密封的結構極為簡單(見右圖),其主要結構在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈(6),頂推壓緊動靜環(huán),球形圈(6)外側的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通,起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調整環(huán)(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動靜環(huán)壓緊力調節(jié)系統(tǒng),隨時都能對動靜環(huán)壓緊力進行調節(jié)。該密封成為結構簡單,工作原理科學,功能完備的組合式密封。
工作原理
1. 密封壽命長的原理
泵機在運行時,葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負壓狀態(tài),受負壓的吸力作用,球形彈性圈徑向膨脹,軸向收縮(見左圖)作用于靜環(huán)的頂推力下降,動靜環(huán)之間的比壓降低,降低處于負壓接觸狀態(tài)下運行,只有很少的磨擦,磨損極少(我們有過6年不更換動靜環(huán)的案例),因此密封壽命很長,而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達到這樣的效果(如果彈簧壓緊力低,則泵內(nèi)壓力升高時流體外泄,若彈簧壓力增加,可防止高壓流體的外泄,但卻增加了動靜環(huán)的磨擦,縮短了使用壽命,是一個很難處理的兩難選擇)。
2. 開機不泄漏的原理
因為是內(nèi)安裝式機械密封,動環(huán)(2)旋轉產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反,液體受動環(huán)(2)離心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流體是負壓區(qū),液體不會外泄。
3. 停車時不泄漏的原理
停車時,葉輪停止旋轉,背葉片功能失去,泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(3)由負壓轉換為常壓或高壓(水錘的作用),液體壓力對球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用,使球體徑向收縮,軸向伸長頂推靜環(huán)的壓力增大,防止了液體外泄,達到停車不泄漏的目的。(見右圖)
注意:
自平衡密封不需外接密封冷卻水,密封是利用泵腔內(nèi)的流體來冷卻動靜環(huán),因此安裝該密封的泵不能空運行!!如果您使用的泵有空運行的可能,請選用G型機械密封,密封的結構請參見下圖。
性能參數(shù)表
序號 | 型號 | 清水性能 | |||||
流量范圍Q(m3/h) | 揚程范圍H(m) | 轉速范圍n(r/min) | 電機功率范圍(KW) | 進出口直徑(mm×mm) | 率(%) | ||
1 | 32UHB-Z | 3~15 | 8~20 | 2900 | 0.75~3 | 32×25 | 41 |
2 | 40UHB-Z | 5~20 | 10~30 | 2900 | 1.1~4 | 40×32 | 42 |
3 | 50UHB-Z | 10~30 | 10~35 | 2900 | 3~7.5 | 50×40 | 45 |
4 | 65UHB-Z | 15~35 | 10~32 | 2900 | 4~11 | 65×50 | 47 |
5 | 65UHB-Z | 15~40 | 10~55 | 2900 | 5.5~15 | 65×50 | 47 |
6 | 65UHB-Z | 15~35 | 8~25 | 1450 | 3~7.5 | 65×50 | 47 |
7 | 80UHB-Z | 30~50 | 20~50 | 2900 | 7.5~18.5 | 80×65 | 48 |
8 | 80UHB-Z | 30~50 | 10~32 | 1450 | 5.5~15 | 80×65 | 48 |
9 | 80UHB-Z | 30~50 | 10~60 | 1450 | 5.5~22 | 80×65 | 48 |
10 | 100UHB-Z | 50~100 | 20~50 | 2900 | 11~37 | 100×80 | 48 |
11 | 100UHB-Z | 50~100 | 15~32 | 1450 | 11~30 | 100×80 | 48 |
12 | 100UHB-Z | 50~100 | 15~65 | 1450 | 11~45 | 100×80 | 48 |
13 | 125UHB-Z | 60~130 | 20~45 | 2900 | 11~37 | 125×100 | 49 |
14 | 125UHB-Z | 60~130 | 20~32 | 1450 | 11~30 | 125×100 | 49 |
15 | 125UHB-Z | 60~140 | 20~70 | 1450 | 11~45 | 125×100 | 49 |
16 | 150UHB-Z | 100~250 | 25~45 | 1450 | 22~55 | 150×125 | 55 |
17 | 150UHB-Z | 80~200 | 11~18 | 980 | 11~30 | 150×125 | 55 |
18 | 150UHB-Z | 100~220 | 25~60 | 1450 | 22~75 | 150×125 | 56 |
19 | 200UHB-Z | 150~350 | 20~45 | 1450 | 22~75 | 200×150 | 56 |
20 | 200UHB-Z | 150~400 | 30~65 | 1450 | 30~90 | 200×150 | 56 |
21 | 200UHB-Z | 120~350 | 11~18 | 980 | 30~55 | 200×150 | 56 |
22 | 200UHB-Z | 200~300 | 30~50 | 1450 | 37~110 | 200×150 | 57 |
23 | 250UHB-Z | 300~650 | 30~55 | 1450 | 45~132 | 250×200 | 60 |
24 | 250UHB-Z | 400~850 | 25~40 | 1450 | 55~132 | 250×200 | 60 |
25 | 250UHB-Z | 700~900 | 20~30 | 1450 | 75~160 | 250×200 | 60 |
26 | 250UHB-Z | 400~675 | 11~19 | 980 | 30~75 | 250×200 | 60 |
27 | 300UHB-Z | 800~1300 | 20~60 | 1450 | 55~160 | 300×250 | 68 |
28 | 300UHB-Z | 800~1300 | 16~28 | 980 | 45~132 | 300×250 | 68 |
29 | 300UHB-Z | 800~1300 | 16~25 | 735 | 37~110 | 300×250 | 68 |
30 | 350UHB-Z | 1400~1800 | 45~60 | 1450 | 110~200 | 350×300 | 70 |
31 | 350UHB-Z | 1400~2000 | 18~23 | 980 | 132~200 | 350×300 | 70 |
32 | 350UHB-Z | 1600~2000 | 18~23 | 980 | 132~250 | 350×300 | 70 |
33 | 350UHB-Z | 1500~2000 | 18~23 | 735 | 110~200 | 350×300 | 70 |
34 | 400UHB-Z | 1600~2000 | 20~28 | 980 | 132~250 | 400×350 | 75 |
35 | 400UHB-Z | 1800~2300 | 20~24 | 980 | 132~250 | 400×350 | 75 |
36 | 400UHB-Z | 1600~2000 | 16~22 | 735 | 110~200 | 400×350 | 75 |
37 | 500UHB-Z | 2000~3000 | 28~35 | 735 | 280~355 | 500×400 | 80 |
38 | 500UHB-Z | 2800~4000 | 18~28 | 735 | 280~400 | 500×400 | 80 |
39 | 500UHB-Z | 1600~2500 | 16~20 | 585 | 220~250 | 500×400 | 80 |
40 | 500UHB-Z | 2200~3200 | 11~16 | 585 | 220~280 | 500×400 | 80 |
41 | 600UHB-Z | 2500~3700 | 32~38 | 735 | 400~500 | 600×500 | 80 |
42 | 600UHB-Z | 3300~4500 | 28~34 | 735 | 450~710 | 600×500 | 80 |
43 | 600UHB-Z | 5000~6000 | 22~26 | 735 | 500~900 | 600×500 | 80 |
44 | 600UHB-Z | 2500~3700 | 13~18 | 585 | 355~500 | 600×500 | 80 |
45 | 600UHB-Z | 4000~4800 | 10~15 | 585 | 355~500 | 600×500 | 80 |
注:以上性能參數(shù)只是一個范圍,詳細選型時請向我公司咨詢。(詳細外形安裝尺寸訂貨后即提供)
槽位安裝示意及注意事項
高位槽正壓狀態(tài)
特點說明:泵安裝在儲槽的底部,儲槽內(nèi)介質處于正壓狀態(tài),泵進口處閥門打開時,儲槽的液體能自流到泵腔中,這是UHB-Z型耐腐耐磨泵的安裝方式。
高位槽負壓狀態(tài)
特點說明:泵安裝在儲槽的底部,密閉的儲槽處于負壓狀態(tài).這種狀態(tài)選泵,必須弄清儲槽中負壓的確切數(shù)據(jù),再和本公司,方可定型。
低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
特點說明:泵安裝在儲槽的上部,在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶,啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體。
用這種安裝方法的泵,吸程(指泵吸入口至液面的高度)應控制在1.2m之內(nèi)。虹吸桶的制作可根據(jù)介質性的的不同選用相適應的材料和制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏氣,虹吸桶大小的計算方法如下:V=(3~5)×πd2×L/4, d:進口管直徑,L:進口管總長,V:虹吸桶容積,根據(jù)計算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸,再確定虹吸桶的直徑和高度。
低位槽裝底閥狀態(tài)
特點說明:泵安裝在儲槽的上部,進口管道底部需要安裝底閥,每次啟動泵之前,都須將泵腔內(nèi)灌滿液體,切不可開空車。在一般情況下,UHB-Z型泵不提倡在這種崗位上使用。
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