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耐酸渣漿泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
  • 品       牌宙斯泵業(yè)
  • 型       號(hào)UHB-ZK
  • 所  在  地無(wú)錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/3/16 13:07:36
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)728
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宜興市宙斯泵業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)UHB-ZK耐腐耐磨泵,UHB-Z脫硫循環(huán)泵,UHB-ZK-A耐腐耐磨泵,UHB-UF耐腐耐磨泵,FSB氟塑料耐腐蝕泵等產(chǎn)品。公司現(xiàn)有三個(gè)廠區(qū),占地8.5萬(wàn)余平方米,固定資產(chǎn)8000余萬(wàn)元,年產(chǎn)各類(lèi)耐腐蝕泵產(chǎn)品2萬(wàn)余臺(tái)套,年銷(xiāo)售額超2億,在全國(guó)擁有萬(wàn)家用戶(hù)。宙斯泵業(yè)擁有員工350余人,其中大專(zhuān)以上學(xué)歷65人,是江蘇省*;擁有一個(gè)省級(jí)研發(fā)中心:"江蘇?。ㄖ嫠梗┠透湍ケ霉こ碳夹g(shù)中心";擁有兩套水泵綜合性能試驗(yàn)裝置,較大測(cè)試流量8000m3/h。宙斯泵業(yè)先后擁有4個(gè)重點(diǎn)新產(chǎn)品、12個(gè)江蘇省*產(chǎn)品。

“宙斯”商標(biāo)

  宙斯泵業(yè)“宙斯”商標(biāo)使用于1990年,于1995年11月14日批準(zhǔn)注冊(cè),現(xiàn)為“江蘇省”。

發(fā)展沿革

  公司前身為國(guó)有農(nóng)機(jī)修造廠
1983年成立張澤化工設(shè)備廠
1993年改制成立宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
2009年主廠區(qū)搬至宜興市大浦工業(yè)集中區(qū)

經(jīng)營(yíng)理念

  以誠(chéng)信建市場(chǎng)、以質(zhì)量鑄品牌、以品種造優(yōu)勢(shì)、以服務(wù)創(chuàng)未來(lái)。

公司視頻

  • “宙斯”品牌故事(攝于2007年老廠區(qū))

    “宙斯”品牌故事(攝于2007年老廠區(qū))

  • 宙斯泵業(yè)企業(yè)與產(chǎn)品介紹(攝于2003年老廠區(qū))

    宙斯泵業(yè)企業(yè)與產(chǎn)品介紹(攝于2003年老廠區(qū))

詳細(xì)介紹

  宜興市宙斯泵業(yè)有限公司座落于風(fēng)景秀麗的中國(guó)陶都,江蘇省宜興市丁蜀鎮(zhèn)大浦工業(yè)集中區(qū)。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司的前身是大集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠;1983年組建成立張澤化工設(shè)備廠,成立初期占地面積不足7000平方米,主要著力研發(fā)并生產(chǎn)耐腐耐磨料漿泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等產(chǎn)品。1989年后公司經(jīng)過(guò)三次改制成為股份合作制公司。

  宙斯泵業(yè)從開(kāi)始生產(chǎn)耐腐耐磨泵至今已走過(guò)了30余年的發(fā)展歷程,創(chuàng)立了自己的"宙斯"品牌,并逐步建立了自己的行業(yè)信譽(yù)。目前,公司耐腐耐磨泵類(lèi)產(chǎn)品規(guī)模也已經(jīng)發(fā)展至擁有二十多個(gè)系列兩千多個(gè)規(guī)格,可供不同工況、不同需求的用戶(hù)選擇。宙斯泵業(yè)本著專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,憑借著“多品種、大批量”的經(jīng)營(yíng)策略,在開(kāi)拓發(fā)展的同時(shí)贏得了一萬(wàn)兩千多家用戶(hù)的認(rèn)可。

  宙斯泵業(yè)*堅(jiān)持以誠(chéng)信建市場(chǎng)、以質(zhì)量鑄品牌、以品種造優(yōu)勢(shì)、以服務(wù)創(chuàng)未來(lái)的經(jīng)營(yíng)理念,在全國(guó)一萬(wàn)多家用戶(hù)中樹(shù)立了良好的形象,企業(yè)的度、美譽(yù)度不斷提高。近年來(lái)客戶(hù)源紛紛而至,企業(yè)蒸蒸日上,耐腐耐磨泵的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量居行業(yè)之先,成為全國(guó)非金屬泵業(yè)中的生力軍。

  宙斯泵業(yè)不斷從事產(chǎn)品研發(fā),主要產(chǎn)品均擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),先后獲得重點(diǎn)新產(chǎn)品四個(gè),分別是:1. FSZ自調(diào)式密封耐腐蝕自吸泵;2. 由我公司*研發(fā),現(xiàn)在市場(chǎng)仿制較多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵;3. UHB-Z系列高效耐腐耐磨脫硫循環(huán)泵;4. 結(jié)構(gòu)*、密封壽命長(zhǎng)的HFM系列耐腐耐磨壓濾機(jī)*泵,密封壽命提高一倍以上。擁有江蘇省*產(chǎn)品十二項(xiàng),分別為:1. HFM系列耐腐耐磨壓濾泵、2. UHB-Z系列耐腐耐磨脫硫循環(huán)泵、3. UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、4. UHB-UM系列耐腐耐磨泵、5. UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、6. UTB系列高耐磨防腐泵、7. RGB系列軟管泵、8. YUF系列耐腐耐磨浮式液下泵、9. FSZ系列耐腐蝕自吸泵、10. XB系列高效節(jié)能旋片泵、11. YU系列耐腐耐磨液下泵、12. FMJ系列耐腐耐磨攪拌漿。

  宙斯泵業(yè)通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和信用等級(jí)三A認(rèn)證,擁有百余項(xiàng),連續(xù)多次被評(píng)為"江蘇省*",公司"宙斯"商標(biāo)被認(rèn)定為江蘇省,產(chǎn)品被認(rèn)定為江蘇省產(chǎn)品,同時(shí)公司被認(rèn)定為鈦白*行業(yè)理事會(huì)會(huì)員單位、全國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位、全國(guó)硫磷協(xié)會(huì)會(huì)員單位、*網(wǎng)絡(luò)成員單位、原化工部工程建設(shè)泵類(lèi)產(chǎn)品定點(diǎn)選用單位等。

  由于宜興市宙斯泵業(yè)有限公司在不斷發(fā)展壯大,而原廠區(qū)地域面積滿(mǎn)足不了實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模需要,所以到目前為止公司共有三個(gè)廠區(qū):

  一. Z早的老廠區(qū),宙斯泵業(yè)的發(fā)源地,改制前的集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠1956年在此建廠并沿用至今,廠區(qū)占地面積約6000平方米,現(xiàn)有兩個(gè)加工車(chē)間在生產(chǎn)。

  二. 宙斯泵業(yè)西廠區(qū),1997年開(kāi)始投入使用,廠區(qū)占地面積為28000平方米,設(shè)有半成品倉(cāng)庫(kù)以及三個(gè)加工車(chē)間,其中機(jī)械加工車(chē)間,擁有機(jī)械加工設(shè)備百余臺(tái);塑料壓制成型車(chē)間擁有液壓機(jī)五十多臺(tái)、加熱爐十余臺(tái);襯塑管道加工車(chē)間可生產(chǎn)的較大襯塑管管徑達(dá)4米、長(zhǎng)度9米;擁有測(cè)試流量3~800m3/h水泵綜合性能測(cè)試臺(tái)一個(gè)。

  三. 宙斯泵業(yè)東廠區(qū)(新廠區(qū)), 2009年啟用,公司辦公及銷(xiāo)售中心所在地,占地面積34000平方米;2012年擴(kuò)建后占地面積已達(dá)52000平方米,建筑面積42000平方米。廠區(qū)內(nèi)下設(shè)的生產(chǎn)系統(tǒng)有:具有較強(qiáng)加工能力的機(jī)械加工車(chē)間,其主要設(shè)備有*的數(shù)控加工中心3套,數(shù)控機(jī)床40余臺(tái),另有各類(lèi)銑床、刨床、鏜床、磨床、鉆床、普通車(chē)床等八十余臺(tái)套,有優(yōu)質(zhì)設(shè)備的保證加上*的管理,加工精度和效率都有了很大的提高;塑料壓制成型車(chē)間,擁有液壓機(jī)四十多臺(tái)、加熱爐十余臺(tái),其中液壓機(jī)的較大壓力噸位為1000噸,能滿(mǎn)足泵流量為5000m3/h的泵殼的壓制要求。公司模壓成型車(chē)間制作成品產(chǎn)量大,能滿(mǎn)足大批量的客戶(hù)訂單需求。公司同時(shí)擁有一支技術(shù)熟練專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注、規(guī)模大的裝配、調(diào)試、包裝、發(fā)運(yùn)隊(duì)伍,為公司的大批量生產(chǎn)銷(xiāo)售墊定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),公司還有一支從事耐腐耐磨泵技術(shù)研發(fā)的隊(duì)伍,專(zhuān)門(mén)從事產(chǎn)品的改良及開(kāi)發(fā),新廠區(qū)還配備有專(zhuān)業(yè)的水泵綜合性能測(cè)試臺(tái)一套,測(cè)試流量為5~8000m3/h,從而從技術(shù)上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及其的創(chuàng)新性。

  宜興市宙斯泵業(yè)有限公司本著加強(qiáng)管理,專(zhuān)業(yè)化、批量化生產(chǎn),以產(chǎn)能產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)為工具,降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、加大庫(kù)存量(包括時(shí)效處理的鑄件,超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料,鋼材、電機(jī)、泵備件)來(lái)縮短供貨周期。同時(shí),公司還擁有一支20多人的售后服務(wù)隊(duì)伍,為客戶(hù)提供全面、專(zhuān)業(yè)、及時(shí)的服務(wù),提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

  宜興市宙斯泵業(yè)有限公司充分依托現(xiàn)代信息技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)以及高速物流,較大限度地降低傳統(tǒng)銷(xiāo)售模式中的累贅成本,同時(shí)也為客戶(hù)降低采購(gòu)成本,使雙方的合作更緊密。

耐腐耐磨料漿泵,耐腐蝕化工泵,耐腐蝕自吸泵,耐腐蝕液下泵,耐腐蝕清液泵,煙氣脫硫漿液泵,壓濾機(jī)專(zhuān)用泵,脫硫除塵噴頭,氟塑料離心泵
耐酸渣漿泵UHB-ZK過(guò)流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其Z突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和*的耐腐蝕性。能適應(yīng)各種不同的工況,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸
耐酸渣漿泵 產(chǎn)品信息

▲ 該系列耐酸渣漿泵所安裝的K型動(dòng)力密封和G3型機(jī)械密封禁止在泵內(nèi)無(wú)液的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),但接通冷卻水后, 則可以短時(shí)間空運(yùn)行(3-5分鐘)
  ▲ 出液閥門(mén)全關(guān)閉的情況下,開(kāi)悶泵不得超過(guò)十分鐘,不然泵內(nèi)液體升溫?fù)p壞泵機(jī)襯里層。
  ▲ 吸程在2米以上的崗位,請(qǐng)選G3型機(jī)械密封!

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  UHB-ZK系列耐腐耐磨渣漿泵屬單級(jí)單吸懸臂式離心泵,過(guò)流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其zui突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂)和*的耐腐蝕性。
  該泵顯著特點(diǎn)是:多功能,即一種泵能適應(yīng)各種不同的工況,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類(lèi)稀酸;環(huán)保行業(yè)各類(lèi)污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。
  該泵在遼寧葫蘆島鋅廠等三百多家大型有色冶煉和硫酸企業(yè)的酸性礦漿和稀酸崗位的*比較使用,其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用壽命性,均得到了*的評(píng)價(jià)。

  (一)主要技術(shù)性能簡(jiǎn)述
  1)型號(hào):UHB-ZK系列耐腐耐磨耐酸渣漿泵
  2)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
  (1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類(lèi)清液料漿均適用。
  (2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯層厚8~20mm,該泵應(yīng)用了龜甲網(wǎng)襯里技術(shù),和其它同類(lèi)泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。
  (3) 葉輪分開(kāi)式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
  (4) 密封:K型動(dòng)力密封,G3型機(jī)械密封。
  3)適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
  4)主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~105℃(使用改性材料U00), 進(jìn)口直徑 32~350mm,流量5~2600m3/h,揚(yáng)程80m以?xún)?nèi)。

  (二)極廣泛的使用范圍
  1)硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
  2)有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
  3)化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類(lèi)的清液或料漿崗位。鈦白、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
  4)氯 堿 業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
  5)水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
  6)鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
  7)濕式脫硫循環(huán)泵:能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
  8)煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。

二、密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及泵體改進(jìn)型結(jié)構(gòu)圖

  (一)K型動(dòng)力密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及簡(jiǎn)介

  ● 工作原理 該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車(chē)密封(橡膠油封)組成。工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時(shí),停車(chē)密封不起作用。橡膠油封的唇口因負(fù)壓而松開(kāi),與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命;停機(jī)時(shí),由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓,停車(chē)密封開(kāi)始工作,橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達(dá)到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi),可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長(zhǎng)油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動(dòng)力密封用的冷卻水為潔凈的自來(lái)水,壓力適宜在0.05Mpa以?xún)?nèi))。

  (二)G3、G4型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及簡(jiǎn)介

  G3密封為本公司自行設(shè)計(jì)的一種改良型抗顆粒泵用機(jī)械密封;密封的動(dòng)、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成,可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類(lèi)內(nèi)裝式機(jī)械密封相比,靜環(huán)與密封盒之間設(shè)置了擋砂圈,硬顆粒不能進(jìn)入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中,使靜環(huán)前后位移自如,克服了原有耐顆粒密封的“卡砂”失效的缺點(diǎn)。G4密封是對(duì)G3密封擋砂K型圈部位的進(jìn)一步改進(jìn),性能更加穩(wěn)定可靠。G3、G4密封均為本公司技術(shù)。

  (三)B型改進(jìn)型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及適用崗位 適用于50、65、65H、80、80H、100、100H、125八種規(guī)格

  改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
  B型結(jié)構(gòu)泵是對(duì)普通泵的改進(jìn)(見(jiàn)左圖)。兩者之間的區(qū)別在于后者是無(wú)臺(tái)階式背葉片,前者為臺(tái)階式背葉片結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖中序號(hào)4)。改進(jìn)后的葉輪的背葉分為二級(jí),二級(jí)背葉片之間有凸起臺(tái)階。與之相匹配的泵也有凹進(jìn)的臺(tái)階。設(shè)置背葉輪臺(tái)階的目的是阻斷泵出口流體壓力對(duì)軸密封的返流壓力,保證和延長(zhǎng)軸密封的使用壽命。
  主要適用崗位
  UHB-ZK-B型耐腐耐磨渣漿泵主要適用于用戶(hù)選性能曲線(xiàn)的高壓力,小流量點(diǎn)時(shí)的選型。簡(jiǎn)言之,經(jīng)常在逼壓狀態(tài)(壓濾機(jī)配用泵等)或者高壓力輸送狀態(tài)下的泵,選B型泵較為合適,密封壽命可提高一到三倍。

  (四)改進(jìn)泵蓋——分體式泵蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及適用范圍

  改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
  泵蓋部分由原來(lái)的一體式改進(jìn)為分體式,即金屬磨損較小的蓋板與磨損較大的塑料內(nèi)襯分離,解決了由于一體式泵蓋內(nèi)襯損壞而需整體更換的問(wèn)題,從而降低了使用成本。同時(shí),在容易磨損的關(guān)鍵部位,鑲嵌適用的高耐磨材料(如陶瓷、不銹鋼合金、碳化硅、高耐磨U00材料等),可用于各種復(fù)雜工礦。
  主要適用崗位
  該渣漿泵適用于磨蝕性嚴(yán)重的崗位,如鋅、銅、錳、鎳等濕法冶煉的高溫浸出工段的循環(huán)泵、壓濾泵等,也適用其它工業(yè)部門(mén)的其它工礦。

三、選型提示及標(biāo)注方式

  1)B型結(jié)構(gòu)的標(biāo)定:用戶(hù)如果選用B型結(jié)構(gòu)K型動(dòng)力密封、可按型號(hào)說(shuō)明方法標(biāo)注。

  2)G3密封選定后的型號(hào)標(biāo)注:用戶(hù)如果選用G3型內(nèi)裝式耐顆粒機(jī)械密封,標(biāo)注型號(hào)時(shí)在原型號(hào)后加“G3"字樣即可,例如50UHB-ZK-20-30-G3即可。
  3)K型動(dòng)力密封的標(biāo)注:50UHB-ZK-20-30/U00。
  4)訂貨時(shí)請(qǐng)用戶(hù)提供以下工況:介質(zhì)化學(xué)成份、工作溫度、含固量、實(shí)際使用壓力及流量、吸入口流體的位置及壓力(正壓還是負(fù)壓)以及使用崗位名稱(chēng)及使用特點(diǎn),以便本廠為你選定zui合適的密封材料。
  5)UHB-ZK系列耐腐耐磨泵,可根據(jù)用戶(hù)的要求安裝不同的密封。若無(wú)特殊要求,一般均裝配K型動(dòng)力密封。

四、泵的性能參數(shù)表

序號(hào)型號(hào)流量
(m3/h)
揚(yáng)程
(m)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
功率(kw)進(jìn)出口直徑
(mm×mm)
重量
(kg)
圖紙
軸功率配備電機(jī)
132UHB-ZK-3-1331329000.30.7532×2580
232UHB-ZK-5-1251229000.420.75
332UHB-ZK-7-1071029000.50.75
432UHB-ZK-5-55514500.250.75
532UHB-ZK-3-1831829000.41.1
632UHB-ZK-5-1551529000.551.1
732UHB-ZK-8-1281229000.71.1
832UHB-ZK-5-2052029000.721.1
932UHB-ZK-8-1881829001.21.5
1032UHB-ZK-12-15121529001.32.2
1132UHB-ZK-5-2552529001.52.2
1232UHB-ZK-10-20102029001.62.2
1332UHB-ZK-15-15151529001.72.2
1432UHB-ZK-7.5-67.5614500.40.75
1540UHB-ZK-10-18101829001.62.240×32130
1640UHB-ZK-15-15151529001.72.2
1740UHB-ZK-10-30103029002.23
1840UHB-ZK-15-25152529002.73
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247350UHB-ZK-1600-25160025980186200
248350UHB-ZK-2000-20200020980186200
249350UHB-ZK-2600-16260016980194220
250350UHB-ZK-1800-20180020980168180
251350UHB-ZK-2000-25200025980223250
252350UHB-ZK-1500-35150035980228250
253350UHB-ZK-2500-20250020980233250
254350UHB-ZK-2500-25250025980282300
255350UHB-ZK-2000-32200032980293300
256400UHB-ZK-1000-35100035980190200400×3504000
257400UHB-ZK-1200-32120032980220250
258400UHB-ZK-1500-30150030980223250
259400UHB-ZK-1800-26180026980265280
260400UHB-ZK-2000-23200023980268280
261500UHB-ZK-1600-60160060980440450500×4505000
262500UHB-ZK-1800-58180058980442450
263500UHB-ZK-2000-55200055980443450
264500UHB-ZK-2300-53230053980482500
265500UHB-ZK-2500-50250050980486500
266500UHB-ZK-2600-44260044980488500
267500UHB-ZK-1465-28146528735195220
268500UHB-ZK-1825-25182525735225250
269500UHB-ZK-3000-25300025735329350500×4505200
270500UHB-ZK-3300-22330022735320350
271500UHB-ZK-3500-21350021735323350
272500UHB-ZK-3600-20360020735316350
273500UHB-ZK-3700-18.5370018.5735307350
274500UHB-ZK-3800-18380018735301350
275500UHB-ZK-3900-17.5390017.5735300350
276600UHB-ZK-2500-55250055735691750600×5006500
277600UHB-ZK-3100-45310045735701750
278600UHB-ZK-3700-40370040735720750
279600UHB-ZK-2600-32260032735418450
280600UHB-ZK-3000-28300028735422450
281600UHB-ZK-3800-23380023735439450
282600UHB-ZK-4000-33400033735663750
283600UHB-ZK-4500-30450030735678750
284600UHB-ZK-5000-26500026735653750
285600UHB-ZK-2500-27250027585303315
286600UHB-ZK-2400-17240017585190200
287600UHB-ZK-3600-20360020585336400

注:表中所示軸功率為密度r=1時(shí)的軸功率,配備電機(jī)功率的選用≥軸功率×r(物料比重);型號(hào)中的-AH泵為高揚(yáng)程泵,其中泵殼,蓋、葉輪及軸承座等與同規(guī)格泵不相通用。

五、泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

  (一)不帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

  (二)帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

六、啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及拆裝程序說(shuō)明

  (一)啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)

  1.1 運(yùn)行前的檢查
  試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查,檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線(xiàn)附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤(pán)動(dòng),如果問(wèn)題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠協(xié)商解決方法。

  1.2 開(kāi)車(chē)步驟
  a.將泵內(nèi)灌滿(mǎn)液體
  b.及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥,就不需要人工操作)
  c.接通電源
  d.再打開(kāi)出口閥門(mén)

  1.3 運(yùn)行
  運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同1.1。

  1.4 停機(jī)
  a.先關(guān)閉出口處閥門(mén)
  b.切斷電源,并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén);(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥,就不需要人工操作)。

  1.5 維護(hù)
  a.軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,正常情況六個(gè)月更換一次。
  b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車(chē)。
  c.有冷卻水裝置的泵,開(kāi)車(chē)前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運(yùn)行時(shí),可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒(méi)有要求,自來(lái)水即可;
  d.泵在關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)的運(yùn)行稱(chēng)為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過(guò)5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過(guò)2分種;
  e.中分泵殼的泵,如進(jìn)口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進(jìn)口管路,以防中分面泄漏,此條對(duì)北方的用戶(hù)尤其重要;
  f.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門(mén)處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
  g.保持電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮.

  (二)拆裝程序

  2.1 不帶副葉輪的泵

  拆裝順序:(參照結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)
  a.松開(kāi)泵殼8與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
  b.松鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪7。
  c.松開(kāi)泵殼8與軸承座25的連接螺栓,拆下泵殼。
  d.松開(kāi)密封盒12與泵殼8的連接螺栓,拆下密封盒。
  e.旋開(kāi)密封盒上的密封盒蓋19,取出K形密封圈14。

  安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
  a.將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
  b.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm左右。
  c.葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
  d.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

  2.2 帶副葉輪的泵

  拆裝順序:(參照結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖)
  a.松開(kāi)泵殼11與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
  b.松鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母3(左旋螺紋),拆下主葉輪8。
  c.松開(kāi)泵殼11與軸承座32的連接螺栓,密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓,拆下泵殼9。
  d.依次拆下副葉輪12、密封盒17、K形密封圈18、軸套23。

  安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
  a.將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對(duì)拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2.5mm左右。
  b.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm。
  c.葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過(guò)增減葉輪與軸套之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
  d.泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過(guò)增減泵體與泵蓋之間的墊片來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

  注:G3型機(jī)械密封的拆裝、維修請(qǐng)參照隨機(jī)使用手冊(cè)。

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