我公司是專業(yè)提供變壓吸附制氮機(jī)廠家，變壓吸附制氮機(jī)適用于化工，電子，紡織，煤炭，石油，天然氣，玻璃，機(jī)械，粉末冶金等行業(yè)。
一、制氮機(jī)，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮?dú)獾脑O(shè)備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應(yīng)用的制氮機(jī)，可以分為三種。主要分類
二、深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮?dú)?。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12~24h)，安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%~50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。
三、分子篩空分制氮
以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻?方法。
四、膜空分：
以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、體積更小、無切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮?dú)饧兌?le;98%的中、小型氮?dú)庥脩?，有功能價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí)，它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比價(jià)格要高出15%以上。
五、PSA變壓吸附制氮原理：
制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庠O(shè)備。制氮機(jī)以優(yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮?dú)狻ＭǔＪ褂脙晌剿⒙?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?/span>
五、碳分子篩可以同時(shí)吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進(jìn)一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區(qū)分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴(kuò)散速度比氮快數(shù)百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達(dá)到90%以上;而此時(shí)氮的吸附量僅有5%左右，所以此時(shí)吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮?dú)?。這樣，如果將吸附時(shí)間控制在1分鐘以內(nèi)的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實(shí)現(xiàn)的，壓力升高時(shí)吸附，壓力下降時(shí)解吸。而區(qū)分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的，將時(shí)間控制的很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時(shí)間控制在1分鐘以內(nèi)。
六、技術(shù)指標(biāo)：
1、空壓機(jī)壓力：0.6～1.3Mpa(可調(diào)) 2、氮?dú)饬髁浚?～3000Nm3/h 3、氮?dú)饧兌龋?5%～99.9995% 4、氮?dú)獬隹趬毫Γ?.2～0.85Mpa(按客戶需要可調(diào))5、原料：潔凈壓縮空氣
6、整套系統(tǒng)功率：4.4KW～280KW 7、設(shè)備重量：300Kg～5000Kg8、設(shè)備尺寸：1.6X1.8X2.0(m)～3.1X3.2X3.6(m) (整套系統(tǒng)集于槽鋼架上) 9、壓力露點(diǎn)：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃
五、流程說明：
空氣壓縮部分：空壓機(jī)、空氣儲(chǔ)罐；
空氣凈化部分：高效除油器、精密過濾器、壓縮空氣干燥機(jī)、空氣緩沖罐、活性炭過濾器；
工業(yè)制氮機(jī)主機(jī)部分：吸附塔、PLC控制器、氮?dú)夥蹓m過濾器、氮?dú)鈨?chǔ)罐，以壓縮空氣作為原料和動(dòng)力，通過變壓吸附制取純度為95%～99.9995%的氮?dú)猓?/span>
氮?dú)饧兓糠郑豪锰驾d純化裝置(加氫純化裝置)對(duì)99.9%的普氮進(jìn)行提純，得到高純度氮?dú)?99.999%～99.9995%)。
七、組件說明：
空氣壓縮機(jī) 空壓機(jī)是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級(jí)過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
4.2空氣儲(chǔ)氣罐組件
空氣儲(chǔ)氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動(dòng) ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門，無泄漏使用壽命長達(dá)300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮?dú)饩彌_罐
氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場(chǎng)提供穩(wěn)定的氮?dú)庠??？偨Y(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對(duì)制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識(shí)和理解，但對(duì)于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會(huì)有一定的選擇性。
八、制氮機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1.合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速?zèng)_擊。
2.完善的流程設(shè)計(jì)，好的使用效果。
3.*的分子篩保護(hù)措施，延長碳分子篩的使用壽命。
4.智能聯(lián)鎖不合格氮?dú)馀趴昭b置，保證產(chǎn)品氮?dú)赓|(zhì)量。
5.可選配氮?dú)庋b置流量，純度自動(dòng)工作原理
整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氮?dú)饩彌_罐。
制氮機(jī)技術(shù)指標(biāo)：
流量：3-1000Nm?/h
純度：95%-99.9995%
露點(diǎn)：≤-40℃
壓力：≤0.6Mpa可調(diào)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。
6.操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無人運(yùn)行。
制氮機(jī)運(yùn)用范圍
金屬熱處理過程的保護(hù)氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲(chǔ)罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護(hù)氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。
應(yīng)用領(lǐng)域與用途
電子工業(yè)：半導(dǎo)體及電子元件生產(chǎn)的氮?dú)獗Ｗo(hù)。
熱處理：光亮退火，保護(hù)加熱，粉末冶金機(jī)磁性材料燒結(jié)等。
煤炭工業(yè)：井下防爆盒每天防火滅火。
化學(xué)工業(yè)：氮?dú)飧采w，置換，清洗，壓力輸送，化學(xué)反應(yīng)攪動(dòng)，化纖生產(chǎn)保護(hù)等。
石油天然氣工業(yè)：石油煉制，容器機(jī)管路充氮吹掃盒檢漏。注氮采油。
電纜行業(yè)：交聯(lián)電纜生產(chǎn)保護(hù)氣。
其他：冶金工業(yè)，橡膠工業(yè)，航天
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