一、RZ-UV2-LB66紫外線消毒器介紹
紫外線消毒器又稱過流式紫外線殺菌器、管道式紫外線殺菌器,管道式紫外線消毒器 ,紫外線是物質運行的一種特殊形式,是一種不連接的粒子流。每一粒波長253.7nm的紫外線光子具有4.9eV的能量,當細菌、病毒吸收超3600~65000uW/c㎡劑量時,對細菌、病毒的去氧核醣核酸(DNA)及核醣核酸(RNA)具有強大破壞力,使DNA收到破壞導致細菌和微生物死亡。紫外線殺菌器殺菌原理是利用紫外線燈管輻照強度,即紫外線殺菌燈所發(fā)出之輻照強度,與被照消毒物的距離成反比。即當水在紫外線光照停留時間長,那么殺菌的效果好,與光源越近,殺菌效果好,我公司采用菲利普燈管,設計40W處理流量為1.5噸/小時,以此類推,如果流量大,我們采用150W大功率燈管。
二、RZ-UV2-LB66紫外線消毒器選用優(yōu)勢:
1、高效率殺菌:
紫外線對細菌、病毒的殺菌使用一般在一至二秒即可達到99%-99.9%的殺菌率。高
2、高效殺菌廣譜性:
紫外線殺菌的廣譜性是zui高的。它對幾乎所有的細菌、病毒都能高效率殺滅。
3、無二次污染:
紫外線殺菌不加入任何化學藥劑,因此它不會對水體和周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。不改變水中任何成分。
4、運行安全、可靠:
傳統(tǒng)的消毒技術如采用氯化物或臭氧,其消毒劑本身就是
屬于劇毒、易燃的物質。物質而紫外線消毒系統(tǒng)不存在這樣的安全隱患。
5、本機運行維護費用低:
紫外線殺菌設備占地小,構筑物要求簡單,因此總投資較少。在運行方面成本也較低,在千噸水處理量水平,它的成本只是氯消毒的1/2。
三、消毒原理
紫外線消毒器 集光學、微生物學、機械、化學、電子、流體力學等綜合科學為一體。采用特殊設計的高效率、高強度和長壽命的紫外C光發(fā)生裝置產(chǎn)生的強紫外C光照射流水。當水中的細菌、病毒等受到一定劑量的紫外C光(波長253.7nm)照射后。其細胞DNA及結構被破壞,細胞再生無法進行,從而達到水的消毒和凈化。而波長185nm的譜線還可以分解水中的有機物分子,產(chǎn)生氫基自由基并將水中有機物分子氧化為二氧化碳,達到去除TOC的目的.
四、設備特點
1、選用高效率的UV-C(LL或LH)紫外燈
紫外線殺菌器采用飛利浦低壓高強紫外線燈管,燈管使用壽命保證在12000小時以上。
2、選用高透光率、高純度的石英套管,保證紫外線透過在90%以上。
3、選用*的恒定、高強度紫外線鎮(zhèn)流器,能保證整個系統(tǒng)在復雜的情況下正常運行。
4、選用優(yōu)質不銹鋼作反應器(304材質)、反應器內(nèi)壁進行特殊拋光處理,以提高殺菌效果。
5、設備參照美國NSF TITLE 55號標準設計,其有效劑量為99.9%以上。
五、進水要求
水質硬度<450mg/l 總含鐵量<0.3ppm (0.3mg/l)
硫化物<0.02ppm(0.02mg/l) 總懸浮體<10ppm(10mg/l)
錳含量<0.1ppm(0.1mg/l) 渾濁度<5NTU
色度無異色<15度 PH值6.5-8.5
水溫:5℃-60℃
六、安裝示意圖
注:以上為地面式安裝方式(一般為較大型);非地面型安裝方式安裝時一般應設支架以確保消毒器穩(wěn)固(一般為較小型)。
七、系列工作技術參數(shù)
型號 | 流量(m3/h) | 功率(W) | 燈管數(shù)量 | 進出水口 | 燈管類型 | 設備承壓(mpa) | 殺菌率% | 清洗裝置 | 強檢儀 |
RZ-UV2-LB3 | 0.68 | 15 | 1 | DN15 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB6 | 1.36 | 25 | 1 | DN15 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB9 | 2 | 32 | 1 | DN25 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB12 | 2.73 | 40 | 1 | DN25 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB22 | 5 | 75 | 1 | DN25 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB27 | 6 | 80 | 1 | DN32 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB40 | 9 | 150 | 2 | DN40 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB53 | 12 | 225 | 3 | DN50 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB66 | 15 | 225 | 3 | DN65 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
RZ-UV2-LB88 | 20 | 300 | 3 | DN65 | 253.7um | 0.8 | 99.9 | 可選 | 可選 |
以上規(guī)格參數(shù)僅作參考,zui大單臺設備處理水量8000T/H,6000T/H(自動清潔)在此未一一列出,詳情可
額定電壓:交流220V±5%
頻率:50HZ
八、設備安裝及操作程序
1、安裝及操作程序:
本裝置水平安裝在室內(nèi),將支架固定的基礎或工作臺上,(接通進水口,出水口)殺菌裝置在室內(nèi)的位置,除考慮上下水方便,符合工藝流程要求外,還要注意留有安裝位置能抽出紫外線燈管和空間,電控箱安裝在裝置附近,環(huán)境相對濕度不大于80℃,無腐蝕性氣體、無導電塵埃、無強烈震動和沖擊。
2、安裝:
本產(chǎn)品為管道式,兩個水口可根據(jù)管線走向任選一個作為進水口,一個作為出水口,可根據(jù)用戶需要放置臥式和立式,為便于更換燈管和石英管一側要留有1.2m的空間。產(chǎn)品安裝后先通水試驗,不得漏水,然后打開電源,當確認燈管亮3-5分鐘后,先打出水閥門、后打開進水閥門,這時本機器開始運行。
3、維護:
1、石英管的拆卸:
先關閉電源,打開消毒器兩側護蓋,取出燈管,卸下兩端壓蓋,取出水封座內(nèi)的“O”型膠圈,再慢慢抽出石英管。
2、石英管的組裝:
操作人員不要直接用手接觸石英管表面,以免弄臟而影響透明度,將石英管對正兩端水封孔位,插入石英管,兩端余量
要相等,套入“O”型膠圈,慢慢均勻擰緊壓蓋,力度不能過大,以免造成石英管破裂,而后作通水試驗,如有漏水可再輕輕擰緊壓蓋,至不漏水為止,zui后裝上燈管就可運行了。
九、注意事項
1、通水運行前先檢查兩端不得漏水,石英管內(nèi)壁也不得有水珠。
2、燈角插座應按號或按顏色插入。
3、接地保護。
4、避免紫外線直接照射人體。
5、消毒器不要裝置在過于潮濕和沖擊震動大的地方,濕度大容易引起電器元件損壞,沖擊震動過大引起燈管和石英管的損壞。
6、石英管定期擦洗,擦洗時使用酒精作擦洗液。
十、常見故障及排除方法
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1.石英管端部漏水 | 1.石英管破裂; 2.端壓蓋未擰緊 3.墊圈損壞 | 1.更換石英管; 2.均勻擰緊壓蓋螺絲至不漏水為止,不得擰的過緊. 3、更換墊圈 |
2.殺菌效率低 | 1.電壓低; 2.石英管外壁附著物; 3.燈管輻射強度低于70U。 4、達到燈管正常使用時間 5、超過額定流量 6、水中雜質、礦物質、懸浮物超標 | 1.調(diào)整電壓; 2.清洗石英管; 3.更換燈管. 4、更換燈管 5、調(diào)整流量或加大設備 6、加過濾裝置或加大設備 |
3.燈管不亮 | 1.溶斷絲燒斷; 2.燈管插座沒插牢; 3.插座內(nèi)部插片脫斷; 4.鎮(zhèn)流器是否損壞; 5.發(fā)光一極管是否損壞; 6.電橋是否壞; 7、燈管損壞 | 1.更換溶斷絲; 2.插牢插座; 3.如插片脫焊再焊牢; 或更換插座 4.5.6.發(fā)現(xiàn)損壞必須更換. 7、更換燈管. |
- 設備選型及售后服務:
設備的選型除了相關結構和電控部份設計之外,一項重要指標是消毒效果,消毒效果我們一般用紫外線輻照劑量來衡量,即254nm紫外線輻照強度×照射時間。輻照強度可以根據(jù)外套管離燈管表面距離來測試強度,處理時間要根據(jù)水流量、水壓力、進水管尺寸來定,也可實測。理論上,照射劑量要達到30000uw.s/cm2,劑量越高,對細菌殺滅率越高。
實際上,照射劑量在系統(tǒng)工作時是很難測試的,主要是水體在設備中流過的時間往往難以估計和測試(這還和設備內(nèi)部結構設計有關),所以通常用水流量和紫外線燈功率的比例關系來衡量消毒效果。
水流量一定,則需要一定總功率的,但總功率一定,還有多種選擇方案。如果選擇總功率600瓦的紫外線燈,可選擇30只20瓦的燈,也可選擇20只30瓦的燈,還可選擇6只100瓦的燈等。即使單只燈功率一定了,燈的長度還不一定??蛇x擇較短的高強度燈,也可選擇較長的高效率燈。具體設計時,考慮設備的長度、體積,如果允許設備長,不能太大,則采用細長的燈,這樣支數(shù)相應減少,內(nèi)腔空腔可縮小。相反,設備設計不能長,可大的,則選用紫外線燈管時,宜采用較小功率,支數(shù)較多的。對于選擇支數(shù)較少紫外線燈時流過石英外套管的水層厚度要厚,紫外線在水中比在空氣中更容易衰減,它的衰減系數(shù)比可見光在水中的衰減要大得多。只能允許水層厚度在1cm左右,如果更厚,則需浪費更多的紫外線來達到相同的消毒效果。即紫外線燈應用效率會降低。
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2、擅自改動產(chǎn)品結構。而導致產(chǎn)品損壞。
3、因自然災害和其它不可抗拒力而導致產(chǎn)品損壞。
4、因操作不當而導致機器故障。
5、因人為暴力操作以及其它非機器本身運行時引起的故障。
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