電鍍污泥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝特點(diǎn)：

a、連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。由于節(jié)能環(huán)保型旋轉(zhuǎn)自清槳式污泥干燥機(jī)為傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥機(jī)內(nèi)不通入空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)85%以上；

b、物料損失少，操作環(huán)境好。在節(jié)能環(huán)保型旋轉(zhuǎn)自清槳式污泥干燥機(jī)干燥電鍍污泥中，設(shè)備轉(zhuǎn)速較低（一般為5~8轉(zhuǎn)/分），氣固分離空間較大，且干燥尾氣流速極低（約0.1m/s）,因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，很少會(huì)被尾氣夾帶排走，不僅不損失物料，而且不會(huì)污染環(huán)境，達(dá)到了環(huán)保的要求；整個(gè)干燥系統(tǒng)密閉操作，尾氣采用特殊設(shè)計(jì)的除塵除臭裝置，可回收99%以上的粉塵并除掉氣味；

c、電鍍污泥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可調(diào)性強(qiáng)，物料干燥均勻可調(diào)。通過(guò)調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速、熱源流量、熱源溫度、物料加入量，能方便的調(diào)整物料干燥的效果；

d、減量化效果明顯。干化后的電鍍污泥質(zhì)量是濕電鍍污泥質(zhì)量的近五分之一，*地減低了電鍍污泥后期的處理費(fèi)用及運(yùn)輸成本；

e、單臺(tái)設(shè)備處理量可調(diào)。根據(jù)污泥干燥機(jī)干燥面積的不同，單臺(tái)可干燥濕電鍍污泥2~130噸/天；

f、根據(jù)污泥易抱軸并在干燥過(guò)程中有膠粘化區(qū)域的特點(diǎn)，污泥干燥機(jī)內(nèi)部葉片采用前后角度差異化設(shè)計(jì)、攪拌葉片自清設(shè)計(jì)來(lái)保證物料干燥的順利進(jìn)行；

g、熱源使用靈活。可根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)熱源供應(yīng)的不同情況，采用蒸汽或?qū)嵊停娂訜峄蛱烊粴饧訜峄蛎杭訜峄蛎簹饧訜幔┳鳛闊嵩矗?/p>

h、安裝方便，占地面積小。干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，臥式安裝，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。