乙烯基樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域大為普遍，我國是以燃煤為主的國家，粉塵、二氧化硫（S02）、氮氧化物（N0x）我國大氣的主要污染物。因此我國的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，因此尤其是燃煤電廠中，較為有效的手段是煙氣脫硫（FGD）。對(duì)于二氧化硫等的防治也是勢在必行。

【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】

1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。

7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】

1. 下層處置方法：下層牢固，壯實(shí)，平整，無鋒利角。

2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。

3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。

4. 參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.

5. 玻璃鱗片膠泥防腐施工注意事項(xiàng)

（1）、混凝土必須到達(dá)養(yǎng)護(hù)期，施工溫度在5~35℃；

（2）、A、B組份混淆后，應(yīng)盡快利用完；

（3）、涂膜末實(shí)干前，嚴(yán)禁在防水層走動(dòng)，并細(xì)致掩護(hù)防止毀傷；

（4）、開桶后要將末用完的A、B料組份的蓋子蓋嚴(yán)，否則會(huì)因?yàn)檩^長時(shí)間直接接觸空氣而發(fā)生自聚。

本廠主要經(jīng)營：【乙烯基玻璃鱗片膠泥】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片底漆，面漆】【防腐施工】【環(huán)氧樹脂】【乙烯基樹脂】等。
：（呂廠長）

我公司擁有防腐蝕工程師數(shù)十名，開發(fā)應(yīng)用的產(chǎn)品達(dá)到了國內(nèi)、*的水平。

我們始終以客戶需求為導(dǎo)向，秉承“專業(yè)、高效、為客戶創(chuàng)造價(jià)值”的服務(wù)宗旨，與時(shí)俱進(jìn)，不斷開拓，爭創(chuàng)中國防腐涂料品牌之翹楚！