阻燃劑碳納米管混懸液粉碎機(jī),高剪切阻燃劑粉碎機(jī),高速阻燃劑粉碎機(jī),超高速阻燃劑粉碎機(jī),shsina超高速粉碎機(jī)是比普通的粉碎機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好,高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。
一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢,雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。
碳納米管的應(yīng)用十分廣泛,不僅應(yīng)用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復(fù)合材料上用于提高材料應(yīng)力水平,還可用于導(dǎo)電材料,電磁屏蔽材料,鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性,以及新型高速光電傳感器 。
阻燃劑碳納米管混懸液粉碎機(jī),,納米氫氧化鋁氫氧化鋁是用量大和應(yīng)用廣的無機(jī)阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒氣體,因此,獲得較廣泛的應(yīng)用,使用量也在逐年增加。使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。同時,氫氧化鋁也是電解鋁行業(yè)所必需氟化鋁的基礎(chǔ)原料,在該行業(yè)氫氧化鋁也是得到非常廣泛應(yīng)用。
納米粉體也叫納米顆粒,一般指尺寸在1-100nm之間的超細(xì)粒子。納米粉體具有的體積效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、介電限域效應(yīng)等各種效應(yīng),使得它表現(xiàn)出強(qiáng)吸光能力、高活性、高催化性、高選擇性、高擴(kuò)散性、高磁化率和矯頑力等特殊理化性能[1];使它具備*的力學(xué)、光、熱、電、磁、吸附、氣敏等性質(zhì)[2]。在傳統(tǒng)材料中加入納米粉體將大大改善其性能或帶來意想不到的性質(zhì)。目前已用于納米固體的壓制、納米涂層、環(huán)境保護(hù)以及納米粒子光催化上。納米材料科學(xué)及工業(yè)應(yīng)用已成為國內(nèi)外跨新世紀(jì)研究開發(fā)熱點(diǎn),并開拓發(fā)展成為高技術(shù)產(chǎn)業(yè),在電子、化工、機(jī)械、生物醫(yī)學(xué)等工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),具有日益廣泛發(fā)展的應(yīng)用前景。
隨著納米科技的發(fā)展,制備納米粉體的方法越來越多。在制備納米粉體過程中,存在的大問題就是納米顆粒的團(tuán)聚,這也是當(dāng)今納米技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一個普遍關(guān)心、亟待解決的一個難題??刂萍{米顆粒團(tuán)聚已成為制備納米顆粒的一項關(guān)鍵技術(shù),所以很有必要對納米顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象進(jìn)行深入研究。
所謂納米粉體的團(tuán)聚是指原生的納米粉體顆粒在制備、分離、處理及存放過程中相互連接、由多個顆粒形成較大的顆粒團(tuán)簇的現(xiàn)象。由于團(tuán)聚顆粒粒度小,表面原子比例大,比表面積大,表面能大,處于能量不穩(wěn)定狀態(tài),因而細(xì)微的顆粒都趨向于聚集在一起,很容易團(tuán)聚,形成團(tuán)聚狀的二次顆粒,乃至三次顆粒,使粒子粒徑變大,在每個顆粒內(nèi)部有細(xì)小孔隙。
納米顆粒的團(tuán)聚一般分為兩種:軟團(tuán)聚和硬團(tuán)聚。對于軟團(tuán)聚機(jī)理,人們的看法比較*,即,軟團(tuán)聚是由納米粉體表面分子或原子之間的范德華力和靜電引力所致,由于作用力較弱,可以通過一些化學(xué)作用或施加機(jī)械能的方式來消除。
,高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,新浪公司在NK2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出NKD2000超高速粉碎機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
超高速粉碎機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,新浪公司在NK2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出NKD2000超高速剪切粉碎機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速粉碎機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻高剪切分散均質(zhì)粉碎機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
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