電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥
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名稱： | 電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥 |
壓力： | DN25～200（mm） |
型號： | ZAZQ、ZAZX |
口徑： | ZAZQ、ZAZX |
材質(zhì)： | PN1.0～6.4（MPa） |
- 質(zhì)量：從鑄件到產(chǎn)品，實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，*檢測，責任到人！
- 價格：高效成本控制，自產(chǎn)自銷，減少中間環(huán)節(jié)，讓利于客戶！
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產(chǎn)品介紹產(chǎn)品尺寸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)PDF下載訂貨流程服務(wù)承諾
一、產(chǎn)品概述：
我公司ZAZQ、ZAZX型采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向。配用DKZ直行程電動執(zhí)行機構(gòu)，接受0～10或4～20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體，或不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。
本系列產(chǎn)品口徑由25mm至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，溫度范圍-60℃至450℃，控制信號為0～10或4～20mA.DC。配用不同的執(zhí)行機構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
二、產(chǎn)品特點：
流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
1、除了閥蓋處襯套導向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導向作用，導向面積大，工作可靠。
2、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
3、電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
4、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
5、節(jié)省自動化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
6、波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
三、零件資料：
閥體、閥蓋：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推桿、襯套：2Cr13
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 12.1 | 10.4 | 30.3 | 48.3 | 75.9 | 121 | 194 | 303 | 484 | 759 |
等百分比 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69.3 | 110 | 176 | 275 | 440 | 693 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
公稱壓力(MPa) | 1.01.64.06.4 | ||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封：II、IV級軟密封：VI級 | ||||||||||
工作溫度t(℃) | -250～-60-20～200-40～250-40～450-60～450 | ||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0～10/ 4～20 | ||||||||||
作用方式 | 電關(guān)式電開式 | ||||||||||
使用環(huán)境溫度(℃) | 電動調(diào)節(jié)閥：-20～70伺服放大器：0～50 | ||||||||||
使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥：≤95％伺服放大器：≤85％ | ||||||||||
電源電壓 | 220V . AC 50HZ380V . AC 50HZ | ||||||||||
五、連接尺寸及標準：
1、法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88，JB/T79-94
2、法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
4、夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊ф18X4
* 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。
如ANSI、JIS、JPI等標準。
六、訂貨須知：
訂貨時請用戶提供以下資料：
1、調(diào)節(jié)閥名稱、型號
2、公稱通徑(mm)
3、公稱壓力(MPa)
4、額定流量系數(shù)(KV)
5、固有流量特性
6、介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
7、整機作用方式(電開、電關(guān))及輸入信號
8、閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
9、附件(操作器、伺服放大器等)
10、其他特殊要求
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