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三坐標(biāo)
三坐標(biāo)即三坐標(biāo)測量機(jī)，英文Coordinate Measuring Machine，縮寫CMM，它是指在三維可測的空間范圍內(nèi)，能夠根據(jù)測頭系統(tǒng)返回的點數(shù)據(jù)，通過三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)計算各類幾何形狀、尺寸等測量能力的儀器，又稱為三次元、三坐標(biāo)測量機(jī)、三坐標(biāo)測量儀。
中文名
三坐標(biāo)
目錄
- 1 簡介
- 2 工作原理
- 3 種類
- 4 應(yīng)用領(lǐng)域
- ? 模具行業(yè)
- ? 汽車行業(yè)
- ? 制造行業(yè)
- 5 功能特點
- ? 測量功能
- ? 設(shè)備特點
- ? 軟件特點
- 6 產(chǎn)品概述
- 7 配件
- 8 夾具
- 9 ISO標(biāo)準(zhǔn)
- 10 選購指南
簡介
三坐標(biāo)測量儀可定義為一種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導(dǎo)軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統(tǒng) ( 如光學(xué)尺 ) 經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計算機(jī)等計算出工件的各點坐標(biāo)(X、Y、Z)及各項功能測量的儀器。三坐標(biāo)測量儀的測量功能應(yīng)包括尺寸精度測量、定位精度測量、幾何精度測量及輪廓精度測量等。任何形狀都是由三維空間點組成的，所有的幾何量測量都可以歸結(jié)為三維空間點的測量，因此精確地進(jìn)行空間點坐標(biāo)的采集，是評定任何幾何形狀的基礎(chǔ)。
工作原理
三坐標(biāo)測量機(jī)的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間范圍內(nèi)，精確地測出被測零件表面的點在空間三個坐標(biāo)位置的數(shù)值，將這些點的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過計算機(jī)處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過數(shù)學(xué)計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。
種類
1.固定工作臺懸臂式三坐標(biāo)測量機(jī)
2.移動橋式三坐標(biāo)測量機(jī)
3.龍門式三坐標(biāo)測量機(jī)
4.L型橋式三坐標(biāo)測量機(jī)
5.固定橋式三坐標(biāo)測量機(jī)
6.移動工作臺懸臂式三坐標(biāo)測量機(jī)
7.柱式三坐標(biāo)測量機(jī)
8.水平懸臂三坐標(biāo)測量機(jī)
9.便攜式三坐標(biāo)測量機(jī)
模具行業(yè)
三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測量機(jī)有橋式測量機(jī)、龍門式測量機(jī)、水平臂式測量機(jī)和便攜式測量機(jī)。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。
模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，用三坐標(biāo)測量機(jī)測量電極的形狀*。 三坐標(biāo)測量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測報告。 在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。
當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測量機(jī)測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設(shè)計制造出全新的模具。
三坐標(biāo)測量機(jī)就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。三坐標(biāo)測量機(jī)對于模具工業(yè)的兩個重要作用。
*、三坐標(biāo)測量機(jī)能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測量和檢測的選擇。三坐標(biāo)測量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時，三坐標(biāo)測量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗、客戶質(zhì)量檢測、量規(guī)檢驗、模具工件的檢測等附加性能。高度柔性的三坐標(biāo)測量機(jī)可以配置在車間環(huán)境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期，從而zui終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。
第二、三坐標(biāo)測量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個理想的數(shù)字化工具。通過三坐標(biāo)測量機(jī)測頭和不同結(jié)構(gòu)形式的三坐標(biāo)測量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設(shè)計、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外，三坐標(biāo)測量機(jī)的接觸式掃描測頭，利用測量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能，能夠完成自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設(shè)計的效率。
具體來說，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用三坐標(biāo)測量機(jī)完成設(shè)計和檢測任務(wù)時，要密切關(guān)注測量基準(zhǔn)的選擇、測頭的標(biāo)定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個因素，都足以影響測量結(jié)果的精確和效率。三坐標(biāo)測量機(jī)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用已經(jīng)是是目不可待了，有些模具的設(shè)計就需要用到三坐標(biāo)測量機(jī)?？梢院艽蟪潭壬咸岣吣＞叩脑O(shè)計效率，精確度也會得到大大的提升。
汽車行業(yè)
坐標(biāo)測量機(jī)是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標(biāo)的測量系統(tǒng)。通過將被測物體置于三坐標(biāo)測量機(jī)的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點的空間坐標(biāo)值，由軟件進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標(biāo)測量機(jī)具備高精度、高效率和*性的特點，是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。
汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點。根據(jù)不同的零部件測量類型，主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對測量系統(tǒng)的配置是不盡相同的，需要從測量系統(tǒng)的主機(jī)、探測系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行相互的配套與選擇。
制造行業(yè)
在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測量機(jī)越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由zui終檢驗轉(zhuǎn)化為對制造流程進(jìn)行控制，通過信息反饋對加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率。
