水質(zhì)的危害

鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)不良，會導(dǎo)致形成水垢、受熱面金屬由于高溫而損壞、降低熱效率、增加化學(xué)清洗次數(shù)和鍋爐金屬的腐蝕，并且由于鍋爐水中含鹽量的過高，產(chǎn)生汽水共沸現(xiàn)象而導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)的惡化。

1.結(jié)垢：水中的鈣鎂等鹽類能在鍋爐受熱面上形成水垢，水垢的導(dǎo)熱性能比鋼材差得多，結(jié)垢會嚴(yán)重阻礙受熱面向工質(zhì)傳熱，降低鍋爐的熱效率，而且使受熱面的溫度大幅升高，嚴(yán)重時造成受熱面過熱爆管或過熱鼓包。結(jié)垢對鍋爐自然循環(huán)也造成不利的影響。據(jù)估算，受熱面結(jié)垢1毫米會使鍋爐效率降低1％～4％，管壁溫度升高近100度。

2.腐蝕：當(dāng)水中含有O2、CO2等氣體雜質(zhì)時，與水接觸的金屬壁面極易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，嚴(yán)重時形成潰瘍或穿孔，使結(jié)構(gòu)承載能力顯著降低，甚至可能導(dǎo)致鍋爐爆炸。

3.污染蒸汽：損壞過熱器及用汽設(shè)備水中雜質(zhì)多時，帶水的蒸汽進(jìn)入過熱器后，水分很快蒸發(fā)，水中雜質(zhì)在過熱器上沉淀結(jié)垢。水中某些雜質(zhì)能溶解于蒸汽，使蒸汽品質(zhì)下降，造成過熱器沉鹽或用汽設(shè)備沉鹽，影響其運(yùn)行安全。

電力鍋爐水處理系統(tǒng)概述

燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求zui嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)給水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。使用合格的補(bǔ)給水，是鍋爐能夠安全、經(jīng)濟(jì)、可靠而穩(wěn)定運(yùn)行以及產(chǎn)出合格的蒸汽和熱水的前提。

電力鍋爐補(bǔ)給水國家標(biāo)準(zhǔn)

電力鍋爐補(bǔ)給用水要求

電力鍋爐水處理系統(tǒng)工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：  

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)  

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：  

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn) 

3、采用EDI方式，其流程如下：  

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn) 

電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)超純水設(shè)備特點(diǎn)
1、脫鹽率高，運(yùn)行壓力低的進(jìn)口的低卷式復(fù)合反滲透膜，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良，運(yùn)行成本低廉，使用壽命長。
2、高效率，低噪聲。
3、進(jìn)口在線原水及產(chǎn)品水的水電導(dǎo)儀，PH表可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況。
4、進(jìn)口在線產(chǎn)品水/濃水流量計(jì)，可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率。
5、配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用。
6、快沖閥定時沖洗膜表面，降低膜污染速度，延長膜的使用壽命。

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