廣西柳州鋼廠循環(huán)燒結脫硫脫硝設備/設計
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a、工藝設備結構簡單，體積小，占地少，布置靈活、投資小，節(jié)水顯著，壓力損失小，能耗低，運行穩(wěn)定，維修簡便。
b、采用懸浮式旋壓脫硫除塵，具有效率高，脫硫除塵同時進行的雙重功能，除塵效率>90--95%以上，脫硫效率>80%以上，并能有效地吸附煙氣中的微細粉塵。
c、本設備具有廣泛的應用范圍，它適用于燃煤鍋爐、爐窯、和工業(yè)尾氣的治理等。
d、單元組合設計，適用于大型鍋爐的脫硫、除塵。
f、采用流體動力學原理設計的脫水結構，具有較好的脫水效果，保障了風機、管道不受腐蝕。
廣西柳州鋼廠循環(huán)燒結脫硫脫硝設備/設計操作規(guī)程:
一、 準備工作
1.專業(yè)技術學習：可以組織有關人員到我廠家培訓實習，并熟悉本裝 置工藝流程及設備內(nèi)部構造，便于以后處理問題;認真學習有關脫硫原理及有關操作知識;制定有關規(guī)章制度，并進行分工、確定職責。
2.脫硫塔設備驗收：組成開車小組，按圖核對設備及流程走向，認真驗收，對存在問題提出整改意見，對遺留問題如實記錄、簽字。
3.脫硫塔清掃、水洗：進入設備內(nèi)將雜物認真清掃干凈，有條件可吹除，并加水清洗設備，從導淋排污，防止堵、卡設備。
4.試車：主要檢驗運轉(zhuǎn)設備有無問題，根據(jù)具體情況確定是進行空運轉(zhuǎn)還是流入水運轉(zhuǎn)，即可以單體試也可以聯(lián)動試。具體步驟為：將泵盤車，測電機絕緣，送電，開泵，觀察運行是否穩(wěn)定，并測溶液流量、壓力，以及噴射器自吸空氣量，并進行檢漏。經(jīng)幾小時運轉(zhuǎn)后停泵，將水排凈。
5. 配液：往加藥池內(nèi)投加片堿，使溶液PH保持在13左右。
6.檢查
(1)查各設備、管線有無泄漏，閥門、電器、儀表是否好用齊全。
(2)查系統(tǒng)溶液是否足夠循環(huán)使用，各組份含量是否在指標之內(nèi)。
(3)查水、電、汽保證供應，電機絕緣良好，泵軸承要注油。
(4)查各閥門開關情況：脫硫泵入口閥開，出口閥關。
二.正常開車
1、啟動脫硫引風機前，檢查各調(diào)節(jié)閥開關位置
2、引風機入口調(diào)節(jié)風門全關，保證風機電動機無負荷啟動
3、打開脫硫系統(tǒng)進煙囪的翻板閥
4、啟動脫硫引風機。運行正常后，逐漸打開風機進口閥，同時調(diào)整管式爐出口閥，觀察爐溫、爐壓情況，保證爐溫、爐壓正常。
5、開脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。運行正常后，檢6、當PH值低于7.0時，加入消石灰,當PH值高于10時，即可停止，每小時加一次。
7、再生池中每小時加4㎏片堿，補充系統(tǒng)片堿的損失。
8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運行。
三.正常停車
1.關引風機進口調(diào)節(jié)閥，停風機(按停止按鈕)
2. 關脫硫泵出口閥，停脫硫泵
3. 定期清除沉淀池中的渣漿。
