【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

目前的化工廠內(nèi)乙烯基酯樹脂玻璃鋼內(nèi)襯，很多已經(jīng)改到使用乙烯基酯樹脂鱗片膠泥。就單個項目使用的樹脂量遠(yuǎn)小于電廠脫硫裝置，但應(yīng)用場合更多，更分散，總量更大。該領(lǐng)域是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里的市場面更廣的一個重防腐領(lǐng)域。另外還有大量場合也可使用VER 玻璃鱗片膠泥襯里防腐：化學(xué)工程類（如儲罐管道的防腐），石油儲罐（如儲罐底部防腐內(nèi)襯以及內(nèi)壁防腐），海洋建筑物（如海港設(shè)備，浮棧橋等的防腐），化學(xué)槽等（如電解槽等），廢水處理（如污水處理池），建筑工程（如橋梁、工廠四周）等。

【玻璃鱗片膠泥特點】

1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。

7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、必須按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。

5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

【玻璃鱗片膠泥施工注意事項】

 1、玻璃鱗片膠泥分裝小容器之前為防止玻璃鱗沉淀需要攪拌均勻；2、施工時間控制在60 分鐘左右；3、使用刷子施工時涂料堆積現(xiàn)象比較多，用刷子進(jìn)行平整處理。若不處理涂料堆積部分形似小山，外觀比較差；4、可施工時間 滾涂40～60 分；噴涂60～90 分；5、促進(jìn)劑添加場合注意事項類同于底涂；6、取少量調(diào)配好的涂料在小燒杯中測定固化時間，通過目視確定調(diào)配量；7、涂布量（膜厚）的檢查，可以通過膜厚計和一定面積使用量的計算兩種方法一起來進(jìn)行；8、單位膜厚的涂布量：400g/m2：250～300μm；500g/m2： 300～350μm；9、底涂鐵紅色，中涂白色的場合為達(dá)到隱去底涂的紅色， 一般采用400g/m2；

【玻璃鱗片膠泥化學(xué)指標(biāo)】

1. 玻璃類型:SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO

C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6% 

2. 化學(xué)性能 

腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃ 

玻璃種類 冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4 10%HNO3 28%nh4oh H2O

C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95

E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64

注：測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。