一、概述：
濃硫酸流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。 廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹：
全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1 超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。 采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。 管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。 在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。 測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。（選配） 具有自檢與自論斷功能。 小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配） 內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄次掉電時(shí)間。（選配）紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）
電極選擇圖示
被測(cè)介質(zhì)襯里材料選擇圖示
| 公稱通徑（mm）（特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 | |
| 管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
| 流動(dòng)方向： | 正，反，凈流量 | |
| 量程比： | 150：1 | |
| 重復(fù)性誤差： | 測(cè)量值的±0.1% | |
| 精度等級(jí)： | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) | |
| 被測(cè)介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
| 高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
| 聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
| 高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
| 額定工作壓力：（高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
| DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
| DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
| 流速范圍： | 0.1－15m/s | |
| 電導(dǎo)率范圍： | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
| 電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
| 4～200mA：0～750 kΩ | ||
| 數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為250mA | |
| 供電電源： | AC220V或DC24V | |
| 要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
| 連接方式： | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
| 防爆等級(jí)： | mdIIBT4 | |
| 防護(hù)等級(jí)： | IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 | |
| 環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ | |
| 相對(duì)溫度： | 5%～95% | |
| 消耗總功率： | 小于20W | |
濃硫酸流量計(jì)量表選型代碼：
| 型號(hào) | 說(shuō)明 | |||||||||
| LS-LDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
| 通徑 | 10-2200mm | |||||||||
| 組合 | L | 分體型 | ||||||||
| 電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
| T | Ti（鈦） | |||||||||
| D | Ta（鉭） | |||||||||
| H | 哈氏合金 | |||||||||
| P | Pt鉑 | |||||||||
| N | Ni鎳 | |||||||||
| 輸出方式 | 0 | 無(wú)輸出 | ||||||||
| 1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
| 2 | 4-20mA | |||||||||
| 襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
| F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
| P | 聚乙烯 | |||||||||
| J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
| 就地顯示 | 0 | 無(wú)就地顯示 | ||||||||
| 1 | 就地顯示 | |||||||||
| 通訊方式 | 0 | 無(wú)通訊 | ||||||||
| 1 | RS485 | |||||||||
| 2 | RS232 | |||||||||
| 3 | Mobdus | |||||||||
| 4 | Hart | |||||||||
| 接地 | 0 | 無(wú)接地環(huán) | ||||||||
| 1 | 有接地環(huán) | |||||||||
| 2 | 有接地電極 | |||||||||
| 上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
| 內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
| Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
| Qmax（m3/h） | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
產(chǎn)品安裝注意事項(xiàng)⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣泡附著在電極上
正確位置 錯(cuò)誤位置
⑶對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用命。
垂直上升⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
略微上升⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5D，后端≥2D
(7)不把流量計(jì)安裝在被測(cè)流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下，極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性，從而對(duì)流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計(jì)上游注入化學(xué)物質(zhì)，則流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。注入化學(xué)物質(zhì)
(8)自由落差式流量計(jì)的安裝示意圖如下：
(9)大口徑流量計(jì)（DN200以上）安裝時(shí)建議在安裝管線上加接彈性管件
(10)明渠或非滿管管道安裝流量計(jì)時(shí)安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計(jì)滿管。安裝排污閥（在管道zui低處）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量計(jì)測(cè)量管。為便利安裝，建議在流量計(jì)下游安裝彈性管件。
特別建議：建議采用截止閥和旁通管路以便維護(hù)和調(diào)零
安裝注意事項(xiàng)搬運(yùn)及吊裝：切忌用棒或繩子穿過(guò)流量計(jì)測(cè)量管將其吊運(yùn)，測(cè)量管內(nèi)襯一旦受到損壞，將造成流量計(jì)報(bào)廢
DN80口徑以上流量計(jì),切忌用手或繩子拎或吊運(yùn)流量計(jì)轉(zhuǎn)換器或接線盒,因轉(zhuǎn)換器或接線盒無(wú)法承受較大重量
安裝時(shí)避免流量計(jì)兩側(cè)管路不對(duì)中或傾斜。
安裝前應(yīng)清除焊接法蘭時(shí)留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損。
