相信客戶都能夠清晰的解到也希望對客戶在使用錘式破碎機上有所幫助。通過以上對錘式破碎機在使用過程中的常見問題和解決方法的介紹。

錘式破碎機的重要性也越來越顯著，隨著礦山機械行業(yè)的逐漸發(fā)展。應(yīng)用也是非常的廣泛，無論是公路建設(shè)上，高速鐵路的建設(shè)上還是水泥廠里，都是處處可見。錘式破碎機越是常見，越要懂得如何使用，那么究竟在使用過程中會遇見哪些常見的問題呢？遇到問題時我又該怎么處理呢？現(xiàn)在就來給大家介紹一下。

錘式破碎機在使用過程中經(jīng)常遇見的問題以及處理應(yīng)對的該方法主要包括以下幾個方面。

過多和過少以及潤滑脂的變質(zhì)污穢都會導(dǎo)致錘式破碎機軸承過熱而損壞，潤滑脂的用量不適。特別是冬天，一定要注意軸承的保養(yǎng)，其解決方法就是加注適量的潤滑脂，保證其空間容積為50%經(jīng)常清洗軸承或者更換潤滑脂和軸承。

也是易損件，錘式破碎機設(shè)備上其中zui重要的一種配件就是錘頭。由于錘式破碎機的每天的使用力度較強，如果一旦出料粒度較大的話，就會導(dǎo)致錘頭的損壞嚴(yán)重或者是篩條斷裂，一旦破損，就是有通過更換新的錘頭和篩條來進行解決了

出料不太均勻就會導(dǎo)致產(chǎn)量減少，由于篩條縫隙被堵塞。這是客戶zui關(guān)心的問題，也是一種資源浪費的情況，那么就需要及時解決，可以通過停止設(shè)備運行，對篩條縫隙中的堵塞物進行清理或者調(diào)整加料機構(gòu)來解決。

這主要是由于非破碎物質(zhì)進入到機器內(nèi)部，機器內(nèi)部有可能會產(chǎn)生敲擊聲。襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上或者是其他零件斷裂。那樣的話就要通過停止設(shè)備運行，清理破碎腔，要及時檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；或者是更換斷裂零件進行解決。

這就要及時停止設(shè)備運行，銷軸松動和彈性圈磨損會導(dǎo)致彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。然后擰緊銷軸并更換彈性圈磨損，這些是一定要注意的壞的時候不能繼續(xù)使用，一定要及時更改，如果繼續(xù)使用的話會造成更多更嚴(yán)重的問題。

錘頭折斷，更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求。轉(zhuǎn)子失衡，銷軸變曲、折斷，三角盤或園盤裂縫，地腳螺栓松動等情況都會導(dǎo)致機器震動，這時候就應(yīng)該卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，使靜平衡達到要求，也可以更換錘頭和銷軸來解決。另外就是電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

通常會出現(xiàn)篦條架體筋板斷裂、篦條彎曲或者折斷等的情況，篦板也是錘式破碎機的易損部件之一。主要原因就是破碎機筋板突出過高、而強度又不足，出現(xiàn)不可破碎的物料時，不斷地與錘頭進行膨脹，對篦板造成了破壞。一般出現(xiàn)此類狀況，首要的解決辦法就是降低破碎機筋板的高度，為增加強度在側(cè)邊加焊加強板。與此同時，還應(yīng)當(dāng)從原料同時解決問題，就是控制進料的成分，盡量的減少不可破碎物料進入破碎機的幾率。

齒輥破碎機系列：

環(huán)錘式破碎機：