全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作原理
全自動(dòng)軟水器又稱全自動(dòng)軟化水設(shè)備、全自動(dòng)軟化器、全自動(dòng)軟水器或全自動(dòng)軟水設(shè)備。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備是一種運(yùn)行和再生操作過(guò)程全自動(dòng)控制的離子交換器,利用鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂去除水中鈣鎂離子,降低原水硬度,以達(dá)到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時(shí)又能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理,食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。
原理:全自動(dòng)軟化水設(shè)備就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并采用時(shí)間,流量或感應(yīng)等方式來(lái)啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過(guò)程由以下幾個(gè)具體步驟組成。
1、運(yùn)行 原水在一定的壓力,流量下,流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器(軟化器)。樹(shù)脂中所含的可交換離子Na+,與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+,…等)進(jìn)行離子交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量達(dá)到我們的要求。
2、反洗 樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗,反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及樹(shù)脂表面的懸浮物,同時(shí)一些碎樹(shù)脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣,交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
3、再生 再生液在一定濃度,流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,將樹(shù)脂還原再生,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換 在再生液進(jìn)完后,交換器膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗,目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
5、正洗 目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補(bǔ)水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
以上為全自動(dòng)軟水器的工作原理介紹,軟水器中,zui重要的設(shè)備就是機(jī)頭,機(jī)頭中有控制閥,整個(gè)軟化過(guò)程都是在控制閥的精密控制下進(jìn)行的,其基本原理是:控制閥內(nèi)的閥芯在電機(jī)齒輪的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)齒輪,巧妙地根據(jù)累計(jì)流量的變化,驅(qū)動(dòng)不同通道的閥門開(kāi)閉,自動(dòng)完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補(bǔ)水的循環(huán)過(guò)程。
根據(jù)樹(shù)脂罐和機(jī)頭的數(shù)量,可以分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。根據(jù)供水方式,可分為交替供水、連續(xù)供水。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、供水工況穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單、占地面積小、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝和調(diào)試方法簡(jiǎn)單易行、控制部件性能穩(wěn)定、運(yùn)行效率高、規(guī)格齊全、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。
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