天擇要做到技術(shù)，隊伍專業(yè)化，技術(shù)路徑得對?！碧鞊駲C(jī)械對未來的發(fā)展趨勢是避免產(chǎn)品同質(zhì)化，加強差異化，實現(xiàn)產(chǎn)品高精尖，這就需要依靠人才。
       天擇秸稈木炭機(jī)以*的品質(zhì)，以來回報新老客戶。木炭機(jī)設(shè)備不是一臺是一套，從原料制成炭需要四個工作流程，粉碎、烘干、制棒、炭化。全套木炭機(jī)設(shè)備由制棒機(jī)，烘干機(jī)，炭化爐，粉碎機(jī)組成的一套制造機(jī)制木炭的設(shè)備。 機(jī)制木炭是利用農(nóng)業(yè)、林業(yè)、工業(yè)下腳料、廢棄物，變廢為寶。并逐步形成一種新的能源體系。機(jī)制木炭易保管，無損耗，不冒煙，無污染，在工業(yè)、食品、制藥、生活中廣泛應(yīng)用。消耗量和價格都在逐年大幅上升。
      秸稈制炭機(jī)特點、用途
一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率高。
五、改老式機(jī)心的三個軸承為四個，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。 
八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
        首先，在秸稈木炭機(jī)焊接時對于易損部分處理修正，按秸稈成型機(jī)前面的焊接工藝與有序預(yù)熱后，在105mm長的外圓表面均勻用于J422碳結(jié)焊條堆焊，超過實測所標(biāo)外圓尺寸1~2mm，留下余量好打磨修正。 
        其次，初步打磨修正后將秸稈木炭機(jī)軸頭插入干燥的生石灰或草木灰中，冷卻至50℃以下進(jìn)行完整修磨，修磨至具圓周跳動量不大于2mm，且圓周表面無明顯濕凸凹即可，秸稈木炭機(jī)軸頭在修復(fù)完畢后，嚴(yán)禁敲打或碰撞，以免損壞堆焊表面積其他部位，應(yīng)小心存放。

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