產(chǎn)品名稱：氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
【氣動(dòng)隔膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述】
ZMAT/ZMBT由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成,隔膜閥體采用無填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜，閥體流道平滑；因而隔膜調(diào)節(jié)閥的流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
閥體襯里和隔膜均可采用耐腐蝕材料制造，適用于控制各種腐蝕性和懸浮液介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)合。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖】
【外形尺寸】
| 公稱通徑 DN（mm） | 外形安裝尺寸 | ||||
| A | H | H1 | L | ||
| ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
| 15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
| 20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
| 25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
| 32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
| 40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
| 50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
| 65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
| 80 | * | 876 | 97.5 | 270 | |
| 100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 | |
【主要性能參數(shù)】
| 1、主要技術(shù)參數(shù) |
| 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 |
| 流量特性 | 近似快開特性 | ||||||||
| 公稱壓力MPa | 1.0 | ||||||||
| 鏈接型式 | 法蘭鏈接：PN1.0按JB78-59標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZMA（B）-2 | ZMA（B）-3 | ZMA（B）-4 | ||||||
| 有效面積Fe（cm2） | 280 | 400 | 630 | ||||||
| 行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 630 | |||||
| 作用方式 | 氣關(guān)式；氣開式 | ||||||||
| 彈簧壓力范圍（KPa） | 標(biāo)準(zhǔn)20-100，可選用40-200，20-60，60-100 | ||||||||
| 供氣壓力（MPa） | 標(biāo)準(zhǔn)0.14；可選用0.24 | ||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||
| 固有可調(diào)比R | 30：1 | ||||||||
| 2、主要性能 |
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | |
| 不帶定位器 | 帶定位器 | |
| 基本誤差％ | ±10 | ±1.5 |
| 回差％ | 8 | 1.5 |
| 死區(qū)％ | 6 | 0.6 |
| 允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為：氯丁橡膠，氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 |
| 無襯里材料為，隔膜材料為：氯 丁橡膠，氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
| 可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 | |
| 額定流量系數(shù)Kv偏差％ | ±20 | |
| 3、閥體襯里和隔膜材料的組合 |
| 閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場(chǎng)合 |
| 鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0～65℃ | 無腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì) |
| 鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15～150℃ | 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑，不適于泥漿介質(zhì) |
| 鑄不銹鋼 ZG1Cr18Niti | 無 | 氟橡膠 | -20～200℃ | 一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì) |
| 4、允許壓差 |
| 公稱通徑DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
| 額定流量系數(shù)Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
| 公稱壓力（MPa） | 1.0 | |||||||||||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZMA（B）-2 | ZMA（B）-3 | ZMA（B）-4 | |||||||||
| 關(guān)閉時(shí) 允許zui 大壓力 MPa | 信 號(hào) 壓 力 MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
| 140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
| P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
| 140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | |||
【使用維護(hù)、安裝說明】
1、氣動(dòng)隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上，體積重量較大的以及使用在振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動(dòng)隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路，以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)換成旁路操作，使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行，在一般不重要場(chǎng)合，裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路，以進(jìn)行手動(dòng)操作，同時(shí)可限制閥門開度，當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)，應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置，以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
3、清洗管道時(shí)，調(diào)節(jié)應(yīng)處于zui大開度，以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層，安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對(duì)隔膜及襯里應(yīng)定期檢查，防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故。
