金剛砂耐磨地坪的存在性能是能夠增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性，*增加了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。金剛砂耐磨地坪施工是混凝土地面施工同樣重要，*行澆筑，找平，抹平混凝土，在初凝的混凝土表面均勻的撒布金剛砂耐磨骨料，進行白面加工，進行養(yǎng)護，zui后切割伸縮縫。

  施工過程中需嚴格控制的以下要點：
    ①金剛砂耐磨地坪材料運輸和存放時應采取防雨、防潮措施，不能直接放在地面上，耐磨材料結塊時，應暫停使用。
    ②施工期間加強防雨措施，避免太陽強光直射，以免影響地坪強度和顏色。
    ③準確計量，均勻布料，現(xiàn)場施工撒料前，每間隔一定距離或一定面積擱放一定數(shù)量的金剛砂耐磨地坪材料，保證單位面積內材料用量均勻、準確。
    ④嚴格控制*次撒料的時間，撒料、打磨時必須穿防水軟底紙質鞋進入；表面泌水采用吸水設備吸干，以保證表面含水量均勻。
    ⑤粗光開始應逐步將機器抹平角度逐漸調高，越往后，抹光角度越高。
    ⑥剛施工完的耐磨硬化地坪，禁止行人和車輛行走，按時噴涂養(yǎng)護劑，一般持續(xù)5～24小時。
    ⑦剛做完的地坪7日內不得走車，5日內不準重型車使用，28天后開始正常使用。
    ⑧切縫要及時,卸模和切縫時應注意不傷害地坪邊沿。油漆劃線等應在地坪施工完14天后進行。
 以往地面施工先做基層、再做面層的傳統(tǒng)工藝，采用金剛砂耐磨地坪材料與混凝土基層同時施工、一次成型的施工工藝，取得良好的效果：
  ①、施工質量有保障：面層與混凝土基層融為一體，能有效避免兩者之 間因結合不良而導致裂縫、表皮剝離和空鼓的質量通病。
  ②、減少工序、縮短工期：傳統(tǒng)工藝施工面層須等待混凝土基層強度至 
少達70%（3天左右）才能施工，而本工法則可節(jié)約此等待時間3天左右。
  ③、經濟效果明顯：面層與混凝土基層是一次成型，比傳統(tǒng)工藝少做一 道地面找平工序，為此可節(jié)約人工費5.5元∕m2。
  ④、施工方法易于掌握，面層采用機械修飾，節(jié)省人力，施工速度快。

1、施工工藝流程
基面混凝土控制→*階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，zui小膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水。
●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。
●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。
●用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。
●施工過程中切忌有水潑落在表面。
●表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋。
●切割伸縮縫。
●使用密封涂料。
●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層

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