濃硫酸流量計，金湖力盛機電科技有限公司 ：,
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?濃硫酸流量計技術(shù)優(yōu)勢介紹：
全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）
具有自檢與自論斷功能。
小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）
內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄次掉電時間。（選配）
紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）
工作原理：
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中做切割磁力線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為：E=KBVD式中：
K=————————儀表常數(shù)
B=————————磁感應(yīng)強度
V=————————測量管道截面內(nèi)的平均流速
D=————————測量管道截面的內(nèi)徑
由此式可知，當(dāng)測量管結(jié)構(gòu)、磁場感應(yīng)強度一定時，體積流量與感應(yīng)電勢成正比。測量出感應(yīng)電壓就可得到流進管道的體積流量。將感應(yīng)電壓信號通過一對或多對與液體直接接觸的電磁檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4-20mA、頻率信號Hartx協(xié)議通訊的輸出。
電極選擇圖示
被測介質(zhì)襯里材料選擇圖示
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 | |
| 管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
| 流動方向： | 正，反，凈流量 | |
| 量程比： | 150：1 | |
| 重復(fù)性誤差： | 測量值的±0.1% | |
| 精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
| 被測介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
| 高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
| 聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
| 高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
| DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
| DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
| 流速范圍： | 0.1－15m/s | |
| 電導(dǎo)率范圍： | 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
| 電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
| 4～200mA：0～750 kΩ | ||
| 數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時集電極zui大電流為250mA | |
| 供電電源： | AC220V或DC24V | |
| 要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
| 連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
| 防爆等級： | mdIIBT4 | |
| 防護等級： | IP65，特殊訂制zui高可達IP68 | |
| 環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ | |
| 相對溫度： | 5%～95% | |
| 消耗總功率： | 小于20W | |
安裝注意事項
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免不滿管及氣泡附著在電極上
正確位置 錯誤位置
⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用命。
垂直上升
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。
略微上升
⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達不到要求時，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)
⑹前后直管段為流量計前≥5D，后端≥2D
(7)不把流量計安裝在被測流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下，極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性，從而對流量指示產(chǎn)生嚴重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計上游注入化學(xué)物質(zhì)，則流量計應(yīng)盡量遠離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。
注入化學(xué)物質(zhì)
(8)自由落差式流量計的安裝示意圖如下：
(9)大口徑流量計（DN200以上）安裝時建議在安裝管線上加接彈性管件
(10)明渠或非滿管管道安裝流量計時安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計滿管。安裝排污閥（在管道zui低處）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量計測量管。為便利安裝，建議在流量計下游安裝彈性管件。
特別建議：建議采用截止閥和旁通管路以便維護和調(diào)零
安裝注意事項
搬運及吊裝：切忌用棒或繩子穿過流量計測量管將其吊運，測量管內(nèi)襯一旦受到損壞，將造成流量計報廢
DN80口徑以上流量計,切忌用手或繩子拎或吊運流量計轉(zhuǎn)換器或接線盒,因轉(zhuǎn)換器或接線盒無法承受較大重量
安裝時避免流量計兩側(cè)管路不對中或傾斜。
安裝前應(yīng)清除焊接法蘭時留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損。
