聚合氯化鋁在去除氧化反應(yīng)硫磺研究，今天做一個(gè)實(shí)驗(yàn)用我們樂邦的聚合氯化鋁作為高效絮凝劑，去除電化學(xué)方法氧化硫離子為硫單質(zhì)后, 不及進(jìn)的進(jìn)行處理, 在后緒排放或者回注過程中會(huì)發(fā)生管道堵塞、管線腐蝕、結(jié)垢, 還會(huì)加快微生物繁殖, 外排則會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染, 因此用聚合氯化鋁作為絮凝除去水溶液中硫單質(zhì)是非常必要的。
樂邦聚合氯化鋁絮凝劑添加量對(duì)絮凝效果的影響，取電解后模擬污水為實(shí)驗(yàn)水樣, 其濁度值為345 NTU, pH 為7.52, 按照絮凝實(shí)驗(yàn)方法將水樣分為5份，分別加入聚合氯化鋁0.2、0.5、0.8、1.1、1.4g/L，室溫條件(20正負(fù)2）度下測(cè)濁度值和pH,當(dāng)聚合氯化鋁添加量很小時(shí)， 濁度值和pH 隨添加量的增加而減小，當(dāng)添加量為0.8g /L時(shí)， 再增加聚合氯化鋁添加量， 濁度值隨聚合氯化鋁添加量增加而增加。原因可能是隨著聚合氯化鋁用量的增加，形成的礬花越來越小，下沉速度越來越慢，甚至出現(xiàn)上浮現(xiàn)象；pH 隨之升高是由于聚合氯化鋁的堿度較大，加入過量的聚合氯化鋁會(huì)使水樣的pH升高， 從而影響硫單質(zhì)脫穩(wěn)絮凝沉淀效果。當(dāng)加入聚合氯化鋁質(zhì)量濃度為0.8g/L時(shí)，濁度值z(mì)ui小，此時(shí)pH為7.03， 接近中性， 沉淀效果。
攪拌強(qiáng)度和攪拌時(shí)間對(duì)聚合氯化鋁絮凝效果的影響
在水處理絮凝過程中, 一般分為水解-配合-聚合-膠凝-沉淀-晶化6個(gè)階段, 投入的聚合氯化鋁會(huì)與污水中硫單質(zhì)顆粒物相互作用, 鋁的各種化合態(tài)吸附在顆粒物表面上發(fā)生電中和及黏結(jié)架橋效應(yīng),使微細(xì)顆粒能夠聚集而易于從水中分離。
攪拌強(qiáng)度和時(shí)間是污水絮凝處理中2個(gè)非常重要的因素。攪拌一般分為2個(gè)階段：第1階段包含絮凝劑的物理混合和脫穩(wěn)膠體的初期凝聚過程 ，結(jié)合實(shí)驗(yàn)情況將這一階段的攪拌強(qiáng)度和時(shí)間定為攪拌速率300 r/min， 攪拌時(shí)間1min；第2階段為實(shí)驗(yàn)選擇階段，當(dāng)攪拌速率為100r/min，攪拌時(shí)間為4min時(shí)濁度值z(mì)ui小， 絮凝效果*。S2- 對(duì)管道有強(qiáng)腐蝕性，且隨著S2- 含量的增大， 腐蝕速率隨之增大，實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的局部嚴(yán)重腐蝕。
現(xiàn)象可能與Cl- 的自催化作用有關(guān)。因此, 除去污水中S2- 十分必要， 污水處理技術(shù)和防腐技術(shù)的發(fā)展會(huì)對(duì)油田的發(fā)展帶來重大的效益。攪拌速率和時(shí)間對(duì)絮凝劑使用效果有很大影響，絮凝過程選擇合適的攪拌速率和時(shí)間十分重要。本實(shí)驗(yàn)采用聚合氯化鋁作為絮凝劑法優(yōu)點(diǎn)在于絮凝時(shí)間短、成本低、安全性好、對(duì)出水pH 影響小、處理效果好, 工藝比較成熟, 實(shí)驗(yàn)證明使用聚合氯化鋁脫硫能達(dá)到預(yù)期效果。
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