食品加工無塵車間的環(huán)境控制

為了確保食品質(zhì)量*，必須依靠潔凈的生產(chǎn)環(huán)境及*的消毒設(shè)備來實現(xiàn)，這個過程應(yīng)包括從員工進(jìn)入無塵車間（http://www.recll。。ｎｅｔ）到成品入庫為止的所有各個環(huán)節(jié)。在食品生產(chǎn)鏈中，“微污染”的控制是一個脆弱的環(huán)節(jié)，一旦控制不嚴(yán)必將影響食品安全。
一、控制員工的微污染源
1、控制工人自身新陳代謝物zui直接有效的方式為：在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
2、進(jìn)車間前手部*消毒，建議安裝“Q8 自動感應(yīng)手消毒器”，如采用75%科研酒精作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機洗手—水沖洗—感應(yīng)式烘干—感應(yīng)式手消毒”； 采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機洗手—水沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干”；建議選擇*種方式，因為酒精揮發(fā)后手部無任何殘留。以*手部殺菌后時間計算，建議每隔60-90 分鐘對手部消毒一次，阻隔手部細(xì)菌的滋生及繁衍。
3、生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
二、控制車間空氣中的微污染源
1、白天工人工作的時候采用動態(tài)消毒設(shè)備：如食品動態(tài)殺菌機，近年來這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用的NICOLER 發(fā)生腔殺菌原理，消毒過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER 發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的細(xì)菌，整個殺菌過程只需0.1 秒。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作，對人體沒有任何傷害，所以，該殺菌技術(shù)也可稱作為“NICOLER 消毒技術(shù)”。
2、晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，如在包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線殺菌對空氣消毒，有效地滅活致病病毒、細(xì)菌和原生動物，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物，但紫外線能破壞人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時引起癌變或損傷眼睛。對于配料、半成品車間及成品倉庫建議使用臭氧對空氣消毒，其不但可以抑制物體表面細(xì)菌生長且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲，有效降低生物對食品的危害，需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害，需要在工人下班走清后開啟，上班前關(guān)閉，然后開窗通風(fēng)后工人方可進(jìn)車間。
三、控制凈化潔凈室的微污染源
正壓凈化室是目前保證食品加工環(huán)境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器滋生細(xì)菌、管道內(nèi)壁繁衍細(xì)菌、過濾器蔓延細(xì)菌等。為避免食品企業(yè)重資金投入無塵潔凈室保證食品生產(chǎn)安全，卻未能*杜絕“微污染”隱患，對于此：
1、員工之管理，在潔凈室內(nèi)污染來源80％來自作業(yè)人員，若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實執(zhí)行管理，而所有人員也均配合實施，則污染源的產(chǎn)生可說已減少大半。
2、進(jìn)入潔凈室員工，必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，并要維持狀態(tài)的觀念。
3、員工進(jìn)入潔凈室數(shù)目以維持zui小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。出則相反方向進(jìn)行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。

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