涂料的選用原則：

   (1)物體的材質(zhì)。不同的材質(zhì)涂上同一涂料有不同效果，因此物體材質(zhì)對于顯示涂料效果的好壞是一個非常重要的因素。如混凝土表面，不能使用油性涂料，因為油性涂料能與混凝土中的堿性物質(zhì)發(fā)生皂化反應(yīng)，使涂層脫落。  

(2)涂料的配套性，主要是指底漆、膩子和面漆、罩光漆之間是否會起反應(yīng)，附著程度如何?如果它們相互之間起反應(yīng)或附著力太小，漆膜就會分層脫落。  

(3)涂料的適用范圍和環(huán)境條件。涂料的適用范圍非常重要，對于不同物質(zhì)的涂膜性質(zhì)應(yīng)分別選用不同的涂料種類，如鋼管、設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)外表面涂漆主要是防腐蝕使其具有耐久性，故而一般用防銹漆。 玻璃鱗片膠泥電火花達到多少

 (4)經(jīng)濟效果，涂料的價格和使用壽命也非常重要。涂料選用時一般應(yīng)遵循價格低、使用壽命長、施工方便和無毒的標準。 

玻璃鱗片膠泥特點：

1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。

2、鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。

3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環(huán)境，如電力體系中的FGD。

4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環(huán)境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復(fù)。

5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風。玻璃鱗片膠泥電火花達到多少

6、工藝性較好。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭破壞的環(huán)境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

使用說明：

1、必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。

3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質(zhì)。

5、可以烘干也可以自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。 

適用范圍：

1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；

2、中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；

3、與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；

4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備

我廠堅持“以發(fā)展為目標，提高經(jīng)濟效益；以市場為導(dǎo)向，提高競爭能力；以人才為根本，強化企業(yè)管理；以安全生產(chǎn)為宗旨”的經(jīng)營思路，以“質(zhì)量過硬、管理嚴格、安全生產(chǎn)”樹立了良好的企業(yè)形象，公司已經(jīng)成為一個具有較強經(jīng)營承包能力和