不銹鋼防爆自吸泵產(chǎn)品概述:
ZXPB不銹鋼防爆自吸泵,該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因為泵本身沒有逆止閥,結(jié)構(gòu)為簡單;工作為可靠;*工作時間長,維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。
ZXPB型臥式自吸泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、搶險救助,如排澇、救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型臥式自吸離心泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
50ZX12.5-50PB不銹鋼防爆自吸泵產(chǎn)品用途:
ZX型臥式自吸清水離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。 裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進行噴霧,是苗圃、果園、茶園的良好機具。 可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。
50ZX12.5-50PB不銹鋼防爆自吸泵維護和拆裝 :
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承:當(dāng)泵運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。
c. 機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
自吸泵結(jié)構(gòu)圖
自吸泵型號意義:
例如:50ZX12.5-50PB
50-吸入口直徑(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-揚程(m)
P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機
ZXPB型自吸泵性能參數(shù):
型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 電機功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 吸程(m) | 自吸性能(min/5m) |
25ZX3.2-20PB | 3 | 20 | 0.75 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
25ZX3.2-32PB | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-32PB | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 | ||
32ZX3.2-50PB | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 | ||
40ZX6.3-20PB | 6.3 | 20 | 1.1 | 1.9 | ||
40ZX6.3-32PB | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 | ||
40ZX10-40PB | 10 | 40 | 4 | 1.5 | ||
40ZX12.5-50PB | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-12PB | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 | ||
50ZX18-20PB | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 | ||
50ZX20-30PB | 20 | 30 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-32PB | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 | ||
50ZX15-40PB | 15 | 40 | 4 | 1.5 | ||
50ZX12.5-50PB | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 | ||
50ZX15-60PB | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 | ||
50ZX20-75PB | 20 | 75 | 11 | 1.3 | ||
65ZX30-15PB | 30 | 15 | 3 | 2.0 | ||
65ZX25-32PB | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 | ||
65ZX25-50PB | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 | ||
65ZX25-75PB | 25 | 75 | 11 | 1.3 | ||
80ZX35-18PB | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 | |
80ZX43-17PB | 43 | 17 | 4 | 1.8 | ||
80ZX40-22PB | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 | ||
80ZX50-32PB | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 | ||
80ZX60-55PB | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 |
故障與排除 :
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
水泵不出 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 |
雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調(diào)整同軸度 |
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 |
軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |