乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥防腐涂料    ：呂：

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥防腐涂料產(chǎn)品描述：
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風(fēng)系數(shù)大、密封不嚴(yán)、成本很高的缺點。因此，開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層，對解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。
特點；
1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低； 
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變； 
5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性； 
6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。

    （vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。

  中文名：玻璃鱗片膠泥
  外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF
  膠結(jié)料：樹脂
  作用：可以刮抹施工
  輔料：玻璃鱗片和粉料
  厚 度： <8μm

 一：乙烯基樹脂鱗片涂料，俗稱底漆，面漆
    （1）底漆
    樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
    添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
    
    （2）面漆
    樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
    添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機顏料、表面硬化促進(jìn)劑等

二：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥，俗稱鱗片膠泥
    樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片
    增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚 
    填料：二氧化硅類、各種無機顏料等 
    添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等 
樹脂鱗片膠泥 玻璃鱗片
一、化學(xué)指標(biāo) 
    1. 玻璃類型
玻璃類型 SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO 
C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6% 
2. 化學(xué)性能 
腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃ 
酸  類 鹽酸、草酸硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)
堿  類 氫氧化鈉、氫氧化鈣氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)
鹽  類 硫酸鈉，氯化鈉，硝酸鈉優(yōu) 優(yōu)
氣  體 干（濕）、干（濕）二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)
有機物類丙酮.甲、乙醇 ，苯胺，
二、物理指標(biāo) 
項    目 指   標(biāo) 項   目 指  標(biāo)
厚  度 <8μm. 片  徑 6目 -260目
比  重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 
巴 氏 硬 度  57  抗拉強度 Mpa ）  25 
抗彎強度 (Mpa)  79.47  抗壓強度（ Mpa ） 12.35  沖擊強度(Nm/cm2)  0.35 
 線膨脹系數(shù) (K -1 ）  1.15×10 -6 
水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160 
 容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動 后 容 積 密 度 （ g/cm3）
6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
備    注 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 加 

應(yīng)用范圍
一。煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進(jìn)口、攪拌位置、污水池)
適用范圍：
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達(dá)到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學(xué)活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達(dá)到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。

二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
·用手工刮刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再按設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強，zui后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個

三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹*層底料時要每隔4個小時才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。

四。海洋平臺涂料保護(hù)的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當(dāng)彈性的涂層，滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護(hù)配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上，而且從維修的觀點，要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個部位：大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。

五。污水池防腐：在*凝固的混凝土表面用電動工具去除松動的不規(guī)則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩子添平溝縫凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設(shè)計涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。

六。酸池防腐：2.1、腳手架搭設(shè)
腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè)，若頂部施工則應(yīng)采用滿堂腳手架。
2.2、鋼筋切除
用角向砂輪機將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。
2.3、池壁酸洗
將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩子補好。
2.4、刮膩子
膩子為樹脂膠泥，用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩子應(yīng)在2小時內(nèi)用完。刮膩子前應(yīng)將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩子污染地面。刮完*遍后應(yīng)打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。
2.5、刷環(huán)氧漆
環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調(diào)制而成，在膩子層厚度和平整度達(dá)到要求后開始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行，涂刷過程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一，*層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。
  完工并自檢合格后組織竣工驗收。