我廠參考了國內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部專家的支持配合下，經(jīng)過多年年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的*運(yùn)行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗(yàn)。 
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
項(xiàng)目  技術(shù)指標(biāo) 測試方法容器中狀態(tài)
 無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)
 目測漆膜顏色與外觀 黑色，漆膜平整
 GB/T 9761
干燥時間，h 表干 1.5
 GB/1728-79
實(shí)干 24 甲乙法粘接強(qiáng)度，mpa ≥2.0 GB 14907耐熱性
 230℃±5℃恒溫1h，冷卻后無變化
 DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
 DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
 GB 1768-79
耐腐蝕性，80℃，15d
 40%硫酸浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落
 DL/T 693-1999
耐剝離性
 急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)50次無變化
 DL/T 693-1999
抗老化
 耐濕熱試驗(yàn)500h無變化
 DL/T 693-1999
物理參數(shù)：
體積固含量：*
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
zui長使用年限：13年。
施工周期：20—30天。
以上數(shù)值僅供參考。為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。
脫硫塔襯里防腐施工基本操作步驟：
1、基體處理
l  涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l  *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
l  所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。
l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
l  混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
l  本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l  *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實(shí)干24小時以上。
5、稀釋
l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個月。