高壓吸塵鼓風(fēng)機，工業(yè)吸塵鼓風(fēng)機，負(fù)壓吸塵鼓風(fēng)機
工業(yè)吸塵器通過多級高壓吸塵風(fēng)機 漩渦風(fēng)機、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過進風(fēng)口流入桶身內(nèi)部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風(fēng)口相接，固體被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的空氣通過風(fēng)機或氣泵的排風(fēng)口進入排風(fēng)道，終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。
負(fù)壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負(fù)壓保持在一個恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。
高壓吸塵風(fēng)機的工作原理、除塵性能和適應(yīng)場合。重點評述了改進的電除塵器和袋式除塵器的技術(shù)特點及在我國的應(yīng)用情況和發(fā)展前景。指出以碳纖維膜作吸塵極的膜電除塵器可以提高除塵效率和操作性能,可同時實現(xiàn)除塵、脫硫、脫硝、除重金屬,有望大量應(yīng)用于我國的燃煤電廠袋式除塵器的表面過濾技術(shù)已從預(yù)涂層發(fā)展到覆膜,由此發(fā)展的覆膜濾料以其低阻、高效及壽命長的特點成為袋式除塵器的發(fā)展方向。
高壓吸塵風(fēng)機產(chǎn)品特點：
1、高風(fēng)量、低噪音、漏斗型、布袋型、箱體型。
2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，占地面積 ?。辉胍粜〗栽?5分貝以下，屬低噪音之集塵機/可配置多臺設(shè)備之集塵機設(shè)備，具壓力高、收集粉塵快、自動卸料、免停機操作 及控制簡便，省人力之功效。
3、印刷電路板可配磨邊機、V-CUT機、PP分條機、裁板機/鉆孔機、研磨機、磨沙機。等。
4、五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機等。
5、功率：0.2KW—25KW
6、風(fēng)量：7m3/min—35m3/min
7、真空壓力：21Kpa-50Kpa
高壓吸塵風(fēng)機吸風(fēng)管道：吸風(fēng)管道一般為圓管，在空間受限制時可考慮方管，吸風(fēng)管道的大小和材質(zhì)由含塵氣體的介質(zhì)和風(fēng)量大小來決定。在材質(zhì)上，目前工業(yè)上較為普遍應(yīng)用的有鍍鋅螺紋管、不銹鋼管和一般鐵管，設(shè)計管道大小時，其原則是不讓粉塵停留在管內(nèi)。通過設(shè)計風(fēng)速和風(fēng)量大小可以設(shè)計管徑大小。
高壓除塵設(shè)備介紹：按捕集粉塵的作用力及原理,除塵設(shè)備可分為4類:機械式除塵、電除塵、過濾式除塵和濕式洗滌除塵設(shè)備。按除塵效率可分為:高效除塵設(shè)備,包括電除塵、袋式除塵、高效文丘里除塵等;中效除塵設(shè)備,包括旋風(fēng)除塵及其他濕式除塵等;低效除塵設(shè)備,包括重力沉降、慣性除塵等。表1列出了各種除塵設(shè)備的性能及其適應(yīng)場合。
高壓吸塵風(fēng)機產(chǎn)品適用范圍：
吸塵風(fēng)機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域。
吸塵風(fēng)機可用于砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細(xì)物料回收，液、固分離，瀝青等生產(chǎn)場所特別適用。
該吸塵風(fēng)機產(chǎn)品可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑，鑄造，磨砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、、塑料粉等等，和中等比重的粉塵，如-吸水泥風(fēng)機、吸陶瓷粉風(fēng)機、吸石膏粉風(fēng)機、吸石棉粉風(fēng)機、吸粉塵顆粒風(fēng)機-等。
高壓吸塵風(fēng)機故障排除方法：
常見故障：
吸塵風(fēng)機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒，如除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機、氣力輸送的鼓風(fēng)機。由于這些風(fēng)機是在含塵氣流中工作的，氣流中的粉塵顆粒既要對風(fēng)機產(chǎn)生磨損，又要在風(fēng)機葉片上附著積灰，且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風(fēng)機轉(zhuǎn)子的平衡遭到破壞，引起風(fēng)機振動，縮短風(fēng)機壽命，嚴(yán)重時可使風(fēng)機不能正常工作。尤其是風(fēng)機葉片的磨損為嚴(yán)重，它不僅破壞風(fēng)機內(nèi)的流動特性，且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。
傳動部位磨損也是風(fēng)機普遍存在的問題，其中包括各種軸類、輥類、電機、泵類等軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼?，使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。
振動故障：
風(fēng)機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風(fēng)機常見的故障，風(fēng)機的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機的不對中故障是指風(fēng)機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風(fēng)機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致風(fēng)機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。
高壓除塵風(fēng)機安裝方法：
A、安裝場所
周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件：
1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃
2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場所。
3、安裝于露天者,請使用雨罩。
B、安裝方法
高壓吸塵鼓風(fēng)機可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.。基礎(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時,高壓風(fēng)機臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。
